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Consulta
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Sistema multifuncional de ensaio de motores com sensores de torque e força

Sistema multifuncional de ensaio de motores com sensores de torque e força

Data: 01/07/2026

     

Descrição detalhada da aplicação

Esta bancada de testes integrada e abrangente para motores adota transdutores de torque de alta precisão e células de carga do tipo deformação como componentes sensores principais, combinados com equipamentos de carregamento por dinamômetro e software automático de aquisição de dados. Permite a realização de testes de desempenho em malha fechada com todos os parâmetros de diversos motores de acionamento, redutores de engrenagens, redutores planetários e conjuntos integrados de acionamento elétrico, sendo amplamente utilizada em fábricas de veículos de nova energia, fabricantes de componentes para automação industrial, laboratórios de motores para eletrodomésticos, instituições terceirizadas de ensaios e laboratórios universitários de P&D.

      

1. Cenários de Testes de Acionamento Elétrico para Veículos de Nova Energia

    

1.1 Inspeção fora da linha de produção do motor de acionamento principal e do conjunto E-Axle

O sistema simula condições reais de carga rodoviária por meio de dinamômetros. Sensores de torque coletam em tempo real dados de torque de saída, velocidade de rotação e potência para traçar o mapa de eficiência do motor, detectar torque de pico, eficiência operacional contínua, perda por elevação de temperatura e folga de transmissão em conjuntos integrados de acionamento elétrico. Ele identifica defeitos como ruído anormal, atenuação de torque e vazamento de óleo, funcionando como estação obrigatória de inspeção final para fornecedores automotivos de nível 1.

1.2 Calibração de desempenho de motores auxiliares automotivos

Abrange motores de direção EPS, motores de bomba d’água, motores de compressores de ar-condicionado e motores de freio eletrônico. Sensores de torque miniatura de alta sensibilidade capturam pequenas flutuações de torque sob condições de carga reduzida, verificando o funcionamento suave e a confiabilidade a longo prazo dos motores auxiliares veiculares em ambientes com temperaturas variáveis.

      

2. Inspeção em massa de servomotores e motores redutores industriais

     

2.1 Teste em lote de redutores de engrenagens planetários / helicoidais na fábrica

Combinado com sensores de torque de múltiplas faixas, o banco de ensaios conclui automaticamente ensaios de corrente em vazio, saída de torque nominal, torque de travamento, eficiência de transmissão e ciclos de envelhecimento por fadiga para motores redutores servo, redutores de passo e motores de articulação robótica. Ele filtra rapidamente produtos defeituosos com saída insuficiente, tremor e ruído excessivo, garantindo qualidade consistente dos produtos acabados nas linhas de montagem automatizadas.

2.2 Ensaio de envelhecimento da durabilidade de equipamentos de transmissão pesados

Para redutores de motores de elevação, acionamento de transportadores e equipamentos logísticos, o sistema aplica cargas de impacto intermitentes e cargas pesadas contínuas durante milhares de horas de ensaio de fadiga. Sensores monitoram, em tempo real, a redução de torque e as perdas por atrito, avaliando a resistência ao desgaste de engrenagens, rolamentos e estruturas de vedação sob operação pesada prolongada.

     

3. Ensaios de micromotores para pequenos eletrodomésticos e ferramentas elétricas

     

3.1 Certificação da eficiência energética de motores para eletrodomésticos

Adequado para motores de frequência variável de máquinas de lavar, motores sem escovas de aspiradores de pó, motores de ventilação de coifas e motores de acionamento de processadores de alimentos. Módulos micro de detecção de torque medem o consumo de potência em baixo torque, ruído operacional e indicadores de eficiência, apoiando testes de certificação de classes de eficiência energética conforme normas nacionais e internacionais.

3.2 Teste de simulação de carga para ferramentas elétricas com bateria de lítio

Simula cargas de corte, desgaste e impacto de roçadeiras, serrotes elétricos e ferramentas elétricas portáteis. O sistema de teste registra a saída de torque de pico e a atenuação de potência sob condições de trabalho em alta temperatura, otimizando o dimensionamento da potência do motor e o projeto de autonomia da bateria.

       

4. Pesquisa e desenvolvimento em laboratório e testes de certificação por terceiros

     

4.1 Plataforma experimental de P&D de motores para universidades e empresas

Suporta curvas cíclicas de carga personalizáveis para a pesquisa de novos motores com resistência magnética, redutores miniatura de alta velocidade e estruturas de acionamento para energias renováveis. Sensores de torque e força de alta precisão fornecem dados contínuos de teste para análise de desempenho, pesquisa de perdas mecânicas e otimização estrutural.

4.2 Laboratório de testes autorizado de terceiros

A bancada padronizada de ensaio sensorial está em conformidade com as normas de ensaio da IEC, GB e da indústria automotiva. Fornece ensaios de tipo formal, inspeções de eficiência energética e relatórios de envelhecimento confiável para fabricantes de motores, apoiando a certificação para exportação de produtos e a revisão de acesso ao mercado.

      

5. Calibração de motores especiais aeroespaciais e de precisão

     

Para atuadores servo aeronáuticos, mecanismos micro-redutores para satélites e motores de acionamento médico de precisão, sensores de resolução ultra-baixa de torque capturam perdas microscópicas de torque em ambientes extremos de temperatura e pressão, atendendo aos requisitos ultra-elevados de consistência e vida útil prolongada para componentes de potência de grau especial.

Valor Central do Suporte a Sensores de Torque e Força

Transdutores de torque capturam com precisão sinais dinâmicos de torque rotacional e velocidade, enquanto células de carga de tração-compressão detectam a força axial de montagem e a perda axial de atrito dos motores. Os dois tipos de sensores trabalham em conjunto para realizar um monitoramento quantitativo em todas as dimensões de força, torque, potência e eficiência, constituindo a base fundamental de aquisição de dados de todo o sistema de bancada de testes abrangente para motores.

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Perguntas frequentes sobre células de carga

Como escolher a célula de carga certa para minha aplicação?

A célula de carga adequada depende de fatores como capacidade, requisitos de precisão, ambiente de instalação, direção da carga e sinal de saída. Nossa equipe de engenharia pode ajudá-lo a selecionar a solução mais adequada com base nas necessidades da sua aplicação.

Qual faixa de capacidade de células de carga vocês oferecem?

Oferecemos uma gama completa de soluções em células de carga, de 1 kg a 1000 toneladas, incluindo modelos miniatura, de tração, de compressão, de viga de cisalhamento e células de carga personalizadas para diversas aplicações industriais.

Vocês oferecem soluções personalizadas em células de carga?

Sim. Oferecemos serviços OEM e ODM, incluindo dimensões personalizadas, capacidade, materiais, sinais de saída, conectores e embalagem conforme os requisitos do cliente.

Quais processos de controle de qualidade vocês possuem?

Cada célula de carga passa por inspeção rigorosa e testes de desempenho antes da entrega, para garantir precisão, confiabilidade e estabilidade a longo prazo em aplicações industriais.

Em quais setores suas células de carga são utilizadas?

Nossas células de carga são amplamente empregadas em pesagem industrial, equipamentos de automação, transporte, equipamentos médicos, sistemas de ensaio e outras aplicações de medição de precisão.

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