سیستم آزمون چندکاره موتور با سنسورهای گشتاور و نیرو

تاریخ: ۱۴۰۵/۰۴/۱۱

شرح دقیق کاربرد

این نیم‌بند آزمون موتور یکپارچه و جامع، از ترانسدوسرهای گشتاور با دقت بالا و سلول‌های بار نوع کرنش به‌عنوان اجزای حسگر اصلی استفاده می‌کند و همراه با تجهیزات باردهی دینامومتر و نرم‌افزار خودکار جمع‌آوری داده‌ها قرار می‌گیرد. این سیستم آزمون عملکرد بسته‌شده با تمام پارامترها را برای انواع موتورهای محرک، کاهش‌دهنده‌های دنده‌ای، کاهش‌دهنده‌های سیاره‌ای و مجموعه‌های محرک الکتریکی یکپارچه انجام می‌دهد و به‌طور گسترده در کارخانه‌های خودروهای انرژی تجدیدپذیر، تولیدکنندگان قطعات خودکارسازی صنعتی، آزمایشگاه‌های موتور لوازم خانگی، مؤسسات مستقل آزمون و آزمایشگاه‌های تحقیق و توسعه دانشگاهی نصب شده است.

۱. سناریوهای آزمون محرک الکتریکی خودروهای انرژی تجدیدپذیر

۱٫۱ بازرسی خارج از خط تولید موتور محرک اصلی و مجموعهٔ محور الکتریکی

این سیستم شرایط بار جاده‌ای واقعی را با استفاده از دینامومترها شبیه‌سازی می‌کند. سنسورهای گشتاور، داده‌های گشتاور خروجی، سرعت چرخش و توان را در زمان واقعی جمع‌آوری می‌کنند تا نمودار بازده موتور (MAP) را ترسیم کنند، گشتاور اوج، بازده عملکرد پیوسته، افت ناشی از افزایش دما و بازخورد انتقال در مجموعه‌های محرک الکتریکی یکپارچه را تشخیص دهند. این سیستم عیوبی مانند صدای غیرطبیعی، کاهش گشتاور و نشت روغن را شناسایی می‌کند و به‌عنوان ایستگاه بازرسی نهایی اجباری برای تأمین‌کنندگان خودروی سطح اول (Tier 1) عمل می‌کند.

۱٫۲ تنظیم عملکرد موتورهای کمکی خودرو

شامل موتورهای فرمان کمکی الکتریکی (EPS)، موتورهای پمپ آب، موتورهای کمپرسور سیستم تهویه مطبوع و موتورهای ترمز الکترونیکی می‌شود. سنسورهای گشتاور ریز و با حساسیت بالا، نوسانات بسیار کوچک گشتاور را در شرایط بار پایین ثبت می‌کنند و عملکرد نرم و قابلیت اطمینان بلندمدت موتورهای کمکی خودرو را در محیط‌های دمایی متغیر تأیید می‌نمایند.

۲٫ بازرسی تولید انبوش موتورهای سروو و کاهنده صنعتی

۲٫۱ آزمون انبوشی کاهنده‌های دنده‌ای سیاره‌ای / مارپیچ در کارخانه

این نصب‌آزمایشگاهی با سنسورهای گشتاور چندمحدوده‌ای هماهنگ شده و به‌صورت خودکار آزمون‌های جریان بدون بار، خروجی گشتاور اسمی، گشتاور قفل‌شدگی، بازده انتقال و چرخه‌های پیرشدگی خستگی برای موتورهای کاهنده سروو، کاهنده‌های گام‌به‌گام و موتورهای مفصل رباتی را انجام می‌دهد. این سیستم به‌سرعت محصولات معیوب با خروجی ناکافی، لرزش و صدای بیش‌ازحد را شناسایی و حذف می‌کند تا کیفیت یکنواخت محصول نهایی در خطوط مونتاژ خودکار تضمین شود.

۲٫۲ آزمون پیرشدگی دوام تجهیزات انتقال نیروی سنگین

برای کاهنده‌های موتورهای بالابر، محرک‌های نوار نقاله و تجهیزات لجستیک، این سیستم بارهای ضربه‌ای متناوب و بارهای سنگین پیوسته را به مدت هزاران ساعت در آزمون خستگی اعمال می‌کند. سنسورها کاهش گشتاور و اتلاف اصطکاک را به‌صورت بلادرنگ پایش می‌کنند و مقاومت سایشی چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و ساختارهای آب‌بندی را در شرایط کار طولانی‌مدت با بار سنگین ارزیابی می‌نمایند.

۳٫ آزمون موتورهای ریز برای استفاده‌های خانگی و ابزارهای برقی

۳٫۱ گواهی‌دهی بازده انرژی موتورهای لوازم خانگی

برای موتورهای فرکانس متغیر ماشین‌های لباس‌شویی، موتورهای بدون جاروبک برق‌کش‌ها، موتورهای فن هود آشپزخانه و موتورهای پیشران دستگاه‌های پردازش غذا مناسب است. ماژول‌های سنجش گشتاور ریز، مصرف انرژی در گشتاور پایین، سطح نویز کارکرد و شاخص‌های بازدهی را اندازه‌گیری می‌کنند و آزمون‌های ارزیابی رده بازده انرژی را بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی پشتیبانی می‌کنند.

۳٫۲ آزمون شبیه‌سازی بار ابزارهای قدرتی با باتری لیتیومی

بارهای برش، سوهان‌زنی و ضربه‌ای ماشین‌های چمن‌زنی، اره‌های برقی و ابزارهای قدرتی دستی را شبیه‌سازی می‌کند. این سیستم آزمون، خروجی گشتاور اوج و کاهش توان را در شرایط کاری با دمای بالا ثبت می‌کند تا تطبیق توان موتور و طراحی عمر باتری بهینه شود.

۴٫ آزمایشگاه تحقیق و توسعه و آزمون‌های گواهی‌دهندهٔ مستقل

۴٫۱ پلتفرم آزمایشی تحقیق و توسعهٔ موتور در دانشگاه‌ها و شرکت‌ها

پشتیبانی از منحنی‌های بار دوره‌ای قابل تنظیم برای تحقیق در مورد موتورهای مقاومت مغناطیسی جدید، کاهنده‌های کوچک با سرعت بالا و ساختارهای محرک انرژی نو. سنسورهای گشتاور و نیروی با دقت بالا داده‌های آزمون پیوسته‌ای را ارائه می‌دهند که برای تحلیل عملکرد، مطالعه تلفات مکانیکی و بهینه‌سازی ساختاری به کار می‌روند.

۴٫۲ آزمایشگاه مستقل مجاز شدهٔ شخص ثالث

نیمکت استاندارد شدهٔ آزمون حسگری مطابق با استانداردهای آزمون IEC، GB و صنعت خودروسازی است. این نیمکت گزارش‌های رسمی آزمون نوع، بازرسی بازده انرژی و پیرسازی قابلیت اطمینان را برای سازندگان موتور فراهم می‌کند و در اخذ گواهی‌نامه‌های صادراتی محصول و بررسی دسترسی به بازار یاری‌رسان است.

۵٫ کالیبراسیون موتورهای هوافضا و موتورهای ویژهٔ دقیق

برای اکچوئتورهای سرووی هوانوردی، مکانیزم‌های کاهندهٔ میکروی ماهواره‌ای و موتورهای محرک دقیق پزشکی، سنسورهای با قابلیت تشخیص گشتاور بسیار پایین، تلفات گشتاور میکرویی را در محیط‌هایی با دما و فشار شدید ثبت می‌کنند و نیازهای بسیار بالای همخوانی و آزمون عمر طولانی برای اجزای تأمین‌کنندهٔ انرژی درجه ویژه را برآورده می‌سازند.

ارزش اصلی حمایت از سنسورهای گشتاور و نیرو

ترانسدوسرهای گشتاور به‌طور دقیق سیگنال‌های پویای گشتاور چرخشی و سرعت را ثبت می‌کنند، درحالی‌که سلول‌های بار کششی-فشاری نیروی محوری مونتاژ و اتلاف اصطکاک محوری موتورها را تشخیص می‌دهند. این دو نوع سنسور با همکاری یکدیگر، نظارت کمّی تمام‌بعدی بر نیرو، گشتاور، توان و بازده را ممکن می‌سازند و پایهٔ اصلی جمع‌آوری داده‌ها در کل سیستم نمایشگاه آزمون جامع موتور را تشکیل می‌دهند.