Rešitev za tehtanje v logistiki in na tehtnih ploščah z uporabo strižnih nosilcev
2026/07/21
Raziščite naše rešitve za logistiko in tehtanje na platformah z uporabo strižnih nosilcev (shear beam load cell), prilagojene potrebam vašega podjetja.
Datum: 2026/07/01
Podrobni opis uporabe
Ta integrirana, komprehenzivna preskusna miza za motorje uporablja visoko natančne torzijske pretvornike in obremenitvene celice na principu deformacije kot osnovne senzorske komponente ter jih združuje z opremo za obremenitev dinamometra in avtomatsko programsko opremo za pridobivanje podatkov. Omogoča zaprto testiranje delovanja različnih pogonskih motorjev, zobnikov za zniževanje navora, planetarnih zobnikov in integriranih električnih pogonskih sklopov s polnim spektrom parametrov. Široko se uporablja v tovarnah novih energijskih vozil, proizvajalcih industrijskih avtomatizacijskih komponent, laboratorijih za gospodinjske aparate z motorji, neodvisnih preskusnih institucijah in raziskovalnih laboratorijih univerz.
1.1 Izboljšan pregled glavnega pogonskega motorja in sestava E-os
Sistem simulira dejanske razmere obremenitve na cesti s pomočjo dinamometrov. Senzorji navora zbirajo podatke o trenutnem izhodnem navoru, vrtilni hitrosti in moči v realnem času, da se sestavi karta učinkovitosti motorja, zazna najvišji navor, stalno delovno učinkovitost, izgube zaradi segrevanja in igranje v prenosu integriranih električnih pogonskih sklopov. Preverja napake, kot so nenormalni hrup, zmanjševanje navora in uhajanje olja, in predstavlja obvezno končno kontrolno postajo za avtomobilsko opremo prve stopnje.
1.2 Kalibracija zmogljivosti pomožnih avtomobilskih motorjev
Obsega motorje za električno servoprevozno volan (EPS), motorje za vodne črpalke, motorje za kompresorje klimatskih naprav in električne motorje za zavore. Torque senzorji visoke občutljivosti zaznavajo majhne navorne nihanja pri nizkih obremenitvah, kar potrjuje gladko delovanje in dolgoročno zanesljivost pomožnih avtomobilskih motorjev v različnih temperaturnih okoljih.
2.1 Serijsko testiranje planetarnih / helikalnih reduktorjev v tovarni
Z večrazponskimi senzorji navora se preskusna postaja samodejno izvede preskuse brezobtežnega toka, nazivnega izhodnega navora, zastoja navora, prenosne učinkovitosti in ciklov utrujanja za servo zmanjševalne motorje, korakne zmanjševalnike in motorje robotskih sklepov. Hitro izloči neustrezne izdelke z nedostatnim izhodom, sunkovitim delovanjem in prekomernim hrupom, kar zagotavlja enotno kakovost končnih izdelkov na avtomatiziranih sestavnih linijah.
2.2 Preskus trajnosti težkih prenosnih naprav
Za zmanjševalnike za dvigalne motorje, pogonske motorje za transportna trakova in logistične naprave sistem uporablja prekinjene udarne obremenitve in neprekinjene težke obremenitve v trajanju tisoč ur preskusa utrujanja. Senzorji spremljajo realno časovno zmanjševanje navora in izgubo trenja ter ocenjujejo odpornost zobnikov, ležajev in tesnilnih konstrukcij pri dolgotrajnem težkem obratovanju.
3.1 Certifikacija energetske učinkovitosti motorjev za gospodinjske naprave
Primerno za spremenljivofrekvenčne motorje za pralne stroge, brezkrtačne motorje za sesalnike, motorje za odtok zraka nad štedilniki in pogonske motorje za mešalnike za hrano. Mikro moduli za merjenje navora merijo porabo energije pri nizkem navoru, obratovalni hrup in kazalnike učinkovitosti ter podpirajo preskuse za certifikacijo razredov energetske učinkovitosti v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi standardi.
3.2 Preskus obremenitve orodij z litijevimi baterijami
Simulira obremenitve rezanja, brušenja in udarcev kosečih strojev, električnih žag in ročnih orodij. Preskusni sistem beleži vrhunski izhodni navor in zmanjšanje moči pri visokotemperaturnih obratovalnih pogojih ter tako optimizira prilagajanje moči motorja in načrtovanje trajnosti baterije.
4.1 Razvojna eksperimentalna platforma za motorje na univerzah in v podjetjih
Podpira prilagodljive ciklične obremenitvene krivulje za raziskave novih motorjev z magnetno upornostjo, visokohitrostnih mini reduktorjev in pogonskih struktur za nove energije. Senzorji za natančno merjenje navora in sile izdajajo neprekinjena preskusna podatka za analizo zmogljivosti, raziskave mehanskih izgub in optimizacijo konstrukcije.
4.2 Pooblaščeno laboratorij tretje osebe za preskušanje
Standardizirana preskusna postaja za senzorje izpolnjuje standarde IEC, GB in avtomobilskih industrijskih preskusov. Ponuja uradne tipične preskuse, preverjanje energijske učinkovitosti ter poročila o zanesljivosti in staranju za proizvajalce motorjev ter tako podpira certifikacijo izvoznih izdelkov in pregled za dostop na tržišče.
Za letalske servopogone, mikro redukcijske mehanizme za satelite in medicinske točnostne pogonske motorje so senzorji z izjemno nizko ločljivostjo navora sposobni zaznati mikro izgube navora v ekstremnih temperaturnih in tlakih okoljih, kar izpolnjuje zahteve po izjemni skladnosti in dolgotrajnem preskušanju za posebne močne komponente.
Osnovna vrednost podporne torzijske in silovne senzorske opreme
Torzijski pretvorniki natančno zajamejo dinamične vrtilne torzijske in hitrostne signale, medtem ko obtežni senzorji za vlečno-tlačno obremenitev zaznavajo osno sestavno silo in osno trenje motorjev. Oba tipa senzorjev delujeta skupaj, da omogočita popolnoma dimenzionalno količinsko spremljanje sile, torzije, moči in učinkovitosti ter tako tvorita osnovno podlago za pridobivanje podatkov celotnega sistema za komprehensivno preskušanje motorjev.
Tehtne celice in miniaturizirani senzorji sile se pogosto uporabljajo v medicinskih napravah, tehtanju v silosih ter avtomatiziranih strojih ter zagotavljajo izjemno natančno merjenje sile, stabilno spremljanje mase in zaprtoločno avtomatsko krmiljenje v različnih industrijskih in medicinskih primerih.