multi-functional-motor-test-system-with-torque--force-sensors, multi-functional-motor-test-system-with-torque--force-sensors, /solutions
Poizvedba
Poizvedba

Večfunkcijski sistem za preskušanje motorjev z navornimi in silovnimi senzorji

Večfunkcijski sistem za preskušanje motorjev z navornimi in silovnimi senzorji

Datum: 2026/07/01

     

Podrobni opis uporabe

Ta integrirana, komprehenzivna preskusna miza za motorje uporablja visoko natančne torzijske pretvornike in obremenitvene celice na principu deformacije kot osnovne senzorske komponente ter jih združuje z opremo za obremenitev dinamometra in avtomatsko programsko opremo za pridobivanje podatkov. Omogoča zaprto testiranje delovanja različnih pogonskih motorjev, zobnikov za zniževanje navora, planetarnih zobnikov in integriranih električnih pogonskih sklopov s polnim spektrom parametrov. Široko se uporablja v tovarnah novih energijskih vozil, proizvajalcih industrijskih avtomatizacijskih komponent, laboratorijih za gospodinjske aparate z motorji, neodvisnih preskusnih institucijah in raziskovalnih laboratorijih univerz.

      

1. Preskusni scenariji za električne pogone novih energijskih vozil

    

1.1 Izboljšan pregled glavnega pogonskega motorja in sestava E-os

Sistem simulira dejanske razmere obremenitve na cesti s pomočjo dinamometrov. Senzorji navora zbirajo podatke o trenutnem izhodnem navoru, vrtilni hitrosti in moči v realnem času, da se sestavi karta učinkovitosti motorja, zazna najvišji navor, stalno delovno učinkovitost, izgube zaradi segrevanja in igranje v prenosu integriranih električnih pogonskih sklopov. Preverja napake, kot so nenormalni hrup, zmanjševanje navora in uhajanje olja, in predstavlja obvezno končno kontrolno postajo za avtomobilsko opremo prve stopnje.

1.2 Kalibracija zmogljivosti pomožnih avtomobilskih motorjev

Obsega motorje za električno servoprevozno volan (EPS), motorje za vodne črpalke, motorje za kompresorje klimatskih naprav in električne motorje za zavore. Torque senzorji visoke občutljivosti zaznavajo majhne navorne nihanja pri nizkih obremenitvah, kar potrjuje gladko delovanje in dolgoročno zanesljivost pomožnih avtomobilskih motorjev v različnih temperaturnih okoljih.

      

2. Serijska kontrola industrijskih servo- in redukcijskih motorjev

     

2.1 Serijsko testiranje planetarnih / helikalnih reduktorjev v tovarni

Z večrazponskimi senzorji navora se preskusna postaja samodejno izvede preskuse brezobtežnega toka, nazivnega izhodnega navora, zastoja navora, prenosne učinkovitosti in ciklov utrujanja za servo zmanjševalne motorje, korakne zmanjševalnike in motorje robotskih sklepov. Hitro izloči neustrezne izdelke z nedostatnim izhodom, sunkovitim delovanjem in prekomernim hrupom, kar zagotavlja enotno kakovost končnih izdelkov na avtomatiziranih sestavnih linijah.

2.2 Preskus trajnosti težkih prenosnih naprav

Za zmanjševalnike za dvigalne motorje, pogonske motorje za transportna trakova in logistične naprave sistem uporablja prekinjene udarne obremenitve in neprekinjene težke obremenitve v trajanju tisoč ur preskusa utrujanja. Senzorji spremljajo realno časovno zmanjševanje navora in izgubo trenja ter ocenjujejo odpornost zobnikov, ležajev in tesnilnih konstrukcij pri dolgotrajnem težkem obratovanju.

     

3. Preskušanje mikromotorjev za male gospodinjske naprave in orodja za električno energijo

     

3.1 Certifikacija energetske učinkovitosti motorjev za gospodinjske naprave

Primerno za spremenljivofrekvenčne motorje za pralne stroge, brezkrtačne motorje za sesalnike, motorje za odtok zraka nad štedilniki in pogonske motorje za mešalnike za hrano. Mikro moduli za merjenje navora merijo porabo energije pri nizkem navoru, obratovalni hrup in kazalnike učinkovitosti ter podpirajo preskuse za certifikacijo razredov energetske učinkovitosti v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi standardi.

3.2 Preskus obremenitve orodij z litijevimi baterijami

Simulira obremenitve rezanja, brušenja in udarcev kosečih strojev, električnih žag in ročnih orodij. Preskusni sistem beleži vrhunski izhodni navor in zmanjšanje moči pri visokotemperaturnih obratovalnih pogojih ter tako optimizira prilagajanje moči motorja in načrtovanje trajnosti baterije.

       

4. Razvoj v laboratoriju in preskušanje za potrdilo tretje strani

     

4.1 Razvojna eksperimentalna platforma za motorje na univerzah in v podjetjih

Podpira prilagodljive ciklične obremenitvene krivulje za raziskave novih motorjev z magnetno upornostjo, visokohitrostnih mini reduktorjev in pogonskih struktur za nove energije. Senzorji za natančno merjenje navora in sile izdajajo neprekinjena preskusna podatka za analizo zmogljivosti, raziskave mehanskih izgub in optimizacijo konstrukcije.

4.2 Pooblaščeno laboratorij tretje osebe za preskušanje

Standardizirana preskusna postaja za senzorje izpolnjuje standarde IEC, GB in avtomobilskih industrijskih preskusov. Ponuja uradne tipične preskuse, preverjanje energijske učinkovitosti ter poročila o zanesljivosti in staranju za proizvajalce motorjev ter tako podpira certifikacijo izvoznih izdelkov in pregled za dostop na tržišče.

      

5. Kalibracija letalskih in točnostnih posebnih motorjev

     

Za letalske servopogone, mikro redukcijske mehanizme za satelite in medicinske točnostne pogonske motorje so senzorji z izjemno nizko ločljivostjo navora sposobni zaznati mikro izgube navora v ekstremnih temperaturnih in tlakih okoljih, kar izpolnjuje zahteve po izjemni skladnosti in dolgotrajnem preskušanju za posebne močne komponente.

Osnovna vrednost podporne torzijske in silovne senzorske opreme

Torzijski pretvorniki natančno zajamejo dinamične vrtilne torzijske in hitrostne signale, medtem ko obtežni senzorji za vlečno-tlačno obremenitev zaznavajo osno sestavno silo in osno trenje motorjev. Oba tipa senzorjev delujeta skupaj, da omogočita popolnoma dimenzionalno količinsko spremljanje sile, torzije, moči in učinkovitosti ter tako tvorita osnovno podlago za pridobivanje podatkov celotnega sistema za komprehensivno preskušanje motorjev.

Drugo več

Rešitev za tehtanje v logistiki in na tehtnih ploščah z uporabo strižnih nosilcev

Rešitev za tehtanje v logistiki in na tehtnih ploščah z uporabo strižnih nosilcev

2026/07/21

Raziščite naše rešitve za logistiko in tehtanje na platformah z uporabo strižnih nosilcev (shear beam load cell), prilagojene potrebam vašega podjetja.

Brezžična rešitev za spremljanje preobremenitve pri dvigovanju z obremenitvenim senzorjem na vtični osi

Brezžična rešitev za spremljanje preobremenitve pri dvigovanju z obremenitvenim senzorjem na vtični osi

2026/07/21

Odkrijte naše napredne brezžične senzorje za obremenitev gredi s klini za spremljanje prekomerne obremenitve pri dvigovanju. Idealni za izboljšanje varnosti in učinkovitosti.

Povezane uporabe

Tehtne celice in miniaturizirani senzorji sile se pogosto uporabljajo v medicinskih napravah, tehtanju v silosih ter avtomatiziranih strojih ter zagotavljajo izjemno natančno merjenje sile, stabilno spremljanje mase in zaprtoločno avtomatsko krmiljenje v različnih industrijskih in medicinskih primerih.

Rešitev za spremljanje dvigane obremenitve s stropnim mostom z napetostnimi senzorji tipa S

Rešitev za spremljanje dvigane obremenitve s stropnim mostom z napetostnimi senzorji tipa S

Sistem za spremljanje obremenitve z napetostnim senzorjem tipa S, nameščen na tovarniških mostnih dvigalih, ki omogoča zaznavanje teže pri dvigovanju v realnem času za preprečevanje preobremenitve in zagotavljanje varnosti pri dvigovanju težkih predmetov v velikih proizvodnih delavnah.

Oglejte si izdelek
Rešitev za tehtanje na talni tehtnici z obremenitvenimi celicami tipa shear beam

Rešitev za tehtanje na talni tehtnici z obremenitvenimi celicami tipa shear beam

Tehtni sistem visoke natančnosti za talne tehtnice, opremljen s tehtnimi celicami z strižnimi nosilci, stabilen za tehtanje blaga, štetje zalog in doziranje materialov v tovarnah, skladiščih in logističnih parkih.

POGLEJ DETALJE
Rešitev za avtomatizacijo robotskega manipulatorja z vgrajenimi senzorji sile

Rešitev za avtomatizacijo robotskega manipulatorja z vgrajenimi senzorji sile

Integrirani večosni sistem za zaznavanje sile, nameščen na industrijskih robotskih rokah, ki omogoča fleksibilno prijemanje, varjenje in sestavljanje z nadzorom obremenitve v realnem času za proizvodne linije avtomobilskih tovarn.

Več informacij

Pogosto zastavljena vprašanja o obtežilnih členih

Kako izbrati pravo obremenitveno celico za moj namen?

Prava obremenitvena celica je odvisna od dejavnikov, kot so nosilnost, zahtevana natančnost, namestitveno okolje, smer obremenitve in izhodni signal. Naš inženirski tim vam lahko pomaga izbrati najprimernejšo rešitev glede na vaše potrebe.

V katerem razponu nosilnosti ponujate obremenitvene celice?

Ponujamo popoln razpon rešitev za obremenitvene celice od 1 kg do 1000 ton, vključno z mikro, vlečnimi, tlakovalnimi, shear beam in prilagojenimi obremenitvenimi celicami za različne industrijske namene.

Ali ponujate prilagojene rešitve za obremenitvene celice?

Da. Ponujamo storitve OEM in ODM, vključno z izdelavo po meri glede na zahteve strank – dimenzije, kapaciteta, materiali, izhodni signali, priključki in embalaža.

Kakšne procese nadzora kakovosti imate?

Vsak obtežilni člen pred dostavo natančno pregledamo in preizkusimo glede na delovne lastnosti, da zagotovimo natančnost, zanesljivost in dolgoročno stabilnost v industrijskih aplikacijah.

V katerih panogah se uporabljajo vaši obtežilni členi?

Naše obtežilne člene široko uporabljajo v industrijskem tehtanju, avtomatizirani opremi, prometu, medicinski opremi, preskusnih sistemih in drugih natančnostnih merilnih aplikacijah.

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Mobilni telefon
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000