Hệ thống kiểm tra động cơ đa chức năng tích hợp cảm biến mô-men xoắn và lực

Ngày: 2026/07/01

Mô tả chi tiết về ứng dụng

Bàn thử nghiệm động cơ tích hợp toàn diện này sử dụng các cảm biến mô-men xoắn độ chính xác cao và các tế bào tải kiểu biến dạng làm thành phần cảm biến cốt lõi, kết hợp với thiết bị tải động lực kế và phần mềm thu thập dữ liệu tự động. Hệ thống thực hiện kiểm tra hiệu suất vòng kín đầy đủ các thông số cho nhiều loại động cơ dẫn động, bộ giảm tốc bánh răng, bộ giảm tốc hành tinh và các cụm dẫn động điện tích hợp, được triển khai rộng rãi tại các nhà máy xe chạy năng lượng mới, các nhà sản xuất linh kiện tự động hóa công nghiệp, phòng thí nghiệm động cơ thiết bị gia dụng, các tổ chức kiểm tra bên thứ ba và các phòng thí nghiệm nghiên cứu & phát triển đại học.

1. Các tình huống kiểm tra dẫn động điện cho xe chạy năng lượng mới

1.1 Kiểm tra ngoại tuyến động cơ dẫn động chính và cụm E-Axle

Hệ thống mô phỏng các điều kiện tải đường thực tế thông qua máy thử lực. Cảm biến mô-men xoắn thu thập dữ liệu mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay và công suất theo thời gian thực để vẽ bản đồ hiệu suất động cơ, phát hiện mô-men xoắn cực đại, hiệu suất hoạt động liên tục, tổn thất do tăng nhiệt và khe hở truyền động của cụm truyền động điện tích hợp. Hệ thống sàng lọc các khuyết tật như tiếng ồn bất thường, suy giảm mô-men xoắn và rò rỉ dầu, đóng vai trò là trạm kiểm tra cuối cùng bắt buộc đối với nhà cung cấp cấp một (Tier 1) trong ngành ô tô.

1.2 Hiệu chuẩn hiệu suất động cơ phụ trợ ô tô

Bao gồm động cơ lái trợ lực điện (EPS), động cơ bơm nước, động cơ máy nén điều hòa không khí và động cơ phanh điện tử. Cảm biến mô-men xoắn cỡ nhỏ có độ nhạy cao ghi nhận những dao động mô-men xoắn rất nhỏ trong điều kiện tải thấp, nhằm xác minh hoạt động êm ái và độ tin cậy dài hạn của các động cơ phụ trợ xe dưới môi trường nhiệt độ thay đổi.

2. Kiểm tra hàng loạt động cơ servo và động cơ giảm tốc công nghiệp

2.1 Kiểm tra lô hàng tại nhà máy bộ giảm tốc bánh răng hành tinh / bánh răng xoắn

Kết hợp với cảm biến mô-men xoắn đa dải, bàn thử nghiệm tự động thực hiện các bài kiểm tra dòng điện không tải, mô-men xoắn đầu ra định mức, mô-men xoắn khóa rotor, hiệu suất truyền động và chu kỳ lão hóa mỏi cho động cơ giảm tốc servo, bộ giảm tốc bước và động cơ khớp nối robot. Hệ thống nhanh chóng loại bỏ các sản phẩm lỗi do đầu ra không đủ, rung giật và tiếng ồn quá mức nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn thiện đồng nhất trên dây chuyền lắp ráp tự động.

2.2 Kiểm tra độ bền và lão hóa thiết bị truyền động hạng nặng

Đối với động cơ nâng hạ, bộ giảm tốc dẫn động băng tải và thiết bị logistics, hệ thống áp dụng tải va đập ngắt quãng cùng tải liên tục hạng nặng trong hàng nghìn giờ để kiểm tra độ mỏi. Các cảm biến giám sát suy giảm mô-men xoắn và tổn thất ma sát theo thời gian thực, đánh giá khả năng chống mài mòn của bánh răng, ổ bi và kết cấu gioăng kín dưới điều kiện vận hành hạng nặng kéo dài.

3. Kiểm tra động cơ vi mô dành cho thiết bị gia dụng và dụng cụ cầm tay

3.1 Chứng nhận hiệu suất năng lượng cho động cơ thiết bị gia dụng

Phù hợp cho động cơ biến tần máy giặt, động cơ không chổi than máy hút bụi, động cơ quạt máy hút mùi và động cơ dẫn động máy xay thực phẩm. Các mô-đun cảm biến mô-men xoắn vi mô đo mức tiêu thụ điện năng ở mô-men xoắn thấp, độ ồn khi vận hành và các chỉ số hiệu suất, hỗ trợ kiểm tra chứng nhận cấp độ hiệu suất năng lượng theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.

3.2 Kiểm tra mô phỏng tải dụng cụ cầm tay dùng pin lithium

Mô phỏng tải cắt, mài và va đập của máy cắt cỏ, cưa điện và dụng cụ cầm tay chạy điện. Hệ thống kiểm tra ghi lại mô-men xoắn cực đại đầu ra và mức suy giảm công suất trong điều kiện làm việc nhiệt độ cao, từ đó tối ưu hóa việc phối hợp công suất động cơ và thiết kế độ bền pin.

4. Nghiên cứu & phát triển trong phòng thí nghiệm và kiểm tra chứng nhận bởi bên thứ ba

4.1 Nền tảng thí nghiệm nghiên cứu & phát triển động cơ dành cho trường đại học và doanh nghiệp

Hỗ trợ các đường cong tải chu kỳ có thể tùy chỉnh để nghiên cứu động cơ điện từ trở mới, bộ giảm tốc cỡ nhỏ vận hành ở tốc độ cao và các cấu trúc truyền động năng lượng mới. Cảm biến mô-men xoắn và lực độ chính xác cao xuất ra dữ liệu thử nghiệm liên tục nhằm phân tích hiệu suất, nghiên cứu tổn thất cơ học và tối ưu hóa cấu trúc.

4.2 Phòng thí nghiệm kiểm tra của bên thứ ba được ủy quyền

Bàn thử nghiệm cảm biến tiêu chuẩn tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra của IEC, GB và ngành công nghiệp ô tô. Bàn thử nghiệm cung cấp báo cáo kiểm tra kiểu chính thức, kiểm tra hiệu suất năng lượng và kiểm tra lão hóa độ tin cậy cho các nhà sản xuất động cơ, hỗ trợ chứng nhận xuất khẩu sản phẩm và đánh giá tiếp cận thị trường.

5. Hiệu chuẩn động cơ chuyên dụng hàng không và độ chính xác cao

Đối với bộ chấp hành servo hàng không, cơ cấu giảm tốc vi mô trên vệ tinh và động cơ truyền động y tế độ chính xác cao, các cảm biến độ phân giải mô-men xoắn cực thấp ghi nhận tổn thất mô-men xoắn vi mô trong môi trường nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt, đáp ứng yêu cầu kiểm tra về độ đồng nhất cực cao và tuổi thọ dài hạn đối với các thành phần nguồn điện cấp đặc biệt.

Giá trị cốt lõi của cảm biến mô-men xoắn và lực

Các bộ chuyển đổi mô-men xoắn ghi lại chính xác tín hiệu mô-men xoắn quay động học và tốc độ, trong khi các tế bào tải kéo–nén phát hiện lực lắp ráp theo trục và tổn thất ma sát theo trục của động cơ. Hai loại cảm biến này phối hợp với nhau để thực hiện giám sát định lượng toàn diện về lực, mô-men xoắn, công suất và hiệu suất, tạo thành nền tảng thu thập dữ liệu cốt lõi cho toàn bộ hệ thống bàn thử nghiệm tổng hợp động cơ.