Решение за теглене и платформено теглене с напречна греда
2026/07/21
Изследвайте нашите решения за логистика и платформено претегляне с ножови гредови товарни клетки, адаптирани към нуждите на вашия бизнес.
Дата: 2026/07/01
Подробно описание на приложението
Този интегриран комплексен тестов стенд за двигатели използва високоточни преобразуватели на въртящ момент и тензометрични товарни клетки като основни сензорни компоненти, комбинирани с оборудване за натоварване чрез динамометър и автоматизиран софтуер за събиране на данни. Той осъществява пълно параметрично затворено тестово оценяване на производителността на различни задвижващи двигатели, скоростни редуктори, планетарни редуктори и интегрирани електрически задвижващи агрегати и се използва широко в заводи за нови енергийни превозни средства, производители на компоненти за индустриална автоматизация, лаборатории за домакински двигателни устройства, трети страни тестови институции и университетски научноизследователски лаборатории.
1.1 Офлайн инспекция на основния задвижващ двигател и агрегат E-Axle
Системата симулира реални условия на пътно натоварване чрез динамометри. Датчиците за въртящ момент събират данни в реално време за изходящия въртящ момент, ъгловата скорост и мощността, за да се построят карти на ефективността на двигателя, да се определи максималният въртящ момент, непрекъснатата ефективност при работа, загубата поради повишаване на температурата и люфта в предавката на интегрираните електрически задвижващи агрегати. Тя отсеява дефекти като аномален шум, намаляване на въртящия момент и течове на масло и служи като задължителна финална инспекционна станция за доставчици на автомобилни компоненти от първи ешелон.
1.2 Калибриране на работните характеристики на помощни автомобилни двигатели
Обхваща двигатели за електроусилвателно управление (EPS), двигатели за водна помпа, двигатели за климатични компресори и електронни двигатели за спирачни системи. Високочувствителните миниатюрни датчици за въртящ момент улавят миниатюрни колебания на въртящия момент при условия на ниско натоварване, за да се потвърди гладката работа и дългосрочната надеждност на помощните автомобилни двигатели при променливи температурни условия.
2.1 Серийно тестване на планетарни / хеликоидни редуктори в заводски условия
Съчетан с многодиапазонни датчици за въртящ момент, изпитателната система автоматично извършва тестове за ток в режим на празен ход, номинален въртящ момент на изхода, въртящ момент при заклинване, ефективност на предаването и цикли на уморително стареене за сервомотори с редуктори, стъпкови редуктори и мотори за роботизирани стави. Тя бързо филтрира дефектни продукти с недостатъчен изход, трептене и излишен шум, за да гарантира последователно качество на крайните продукти в автоматизираните производствени линии.
2.2 Изпитване на устойчивостта и стареенето на тежкотоварно предавателно оборудване
За редуктори за двигатели за повдигане, задвижване на конвейери и логистично оборудване системата прилага пресекващи ударни натоварвания и непрекъснати тежки натоварвания в продължение на хиляди часове уморително изпитване. Датчиците следят реално време намаляването на въртящия момент и загубата поради триене, оценявайки устойчивостта към износване на зъбчатите колела, лагерите и уплътнителните конструкции при дълготрайна тежка експлоатация.
3.1 Сертифициране на енергийната ефективност на двигатели за домакински уреди
Подходящ за променливи честотни двигатели за перални, безщеткови двигатели за пранета, двигатели за вентилатори на екстрактори и задвижващи двигатели за кухненски комбинирани машини. Микромодулите за измерване на въртящ момент измерват консумацията на енергия при нисък въртящ момент, работния шум и показателите за ефективност, поддържайки тестове за сертифициране на класовете за енергийна ефективност според национални и международни стандарти.
3.2 Симулационен тест за товар на литиеви батерии за електроинструменти
Симулира режещи, шлифовъчни и ударни товари от тримачи за трева, електрически триони и ръчни електроинструменти. Тестовата система регистрира пиковия въртящ момент и намаляването на мощността при високотемпературни работни условия, оптимизирайки съчетаването на двигателната мощност и проекта за автономност на батерията.
4.1 Експериментална платформа за научноизследователска дейност по двигатели в университети и предприятия
Поддържа персонализирани циклични криви на натоварване за изследване на нови магнитни резистентни двигатели, високоскоростни миниатюрни редуктори и нови енергийни задвижващи структури. Високоточни датчици за въртящ момент и сила извеждат непрекъснати тестови данни за анализ на производителността, изследване на механичните загуби и оптимизация на конструкцията.
4.2 Официално упълномощена трета страна за изпитания
Стандартизираната изпитателна платформа за усещане отговаря на изискванията на IEC, GB и стандартите за изпитания в автомобилната индустрия. Тя предоставя официални типови изпитания, проверки на енергийната ефективност и отчети за надеждност при стареене за производители на двигатели, подпомагайки сертифицирането за износ и прегледа за достъп до пазара.
За авиационни сервоактьори, микроредукционни механизми за спътници и медицински прецизни задвижващи двигатели ултра-ниско разрешение на датчиците за въртящ момент регистрира микроскопични загуби на въртящ момент в условия на екстремни температури и налягане, отговаряйки на изискванията за ултрависока последователност и дълъг срок на експлоатация при тестване на специални енергийни компоненти.
Основна стойност на датчиците за въртящ момент и сила
Преобразувателите на въртящ момент точно улавят динамичните въртящи моменти и скоростни сигнали, докато натоварвателните клетки за опън-натиск измерват осалата събираема сила и осалите загуби от триене на двигателите. Тези два типа датчици работят заедно, за да осигурят пълномерно количествено наблюдение на силата, въртящия момент, мощността и ефективността, формирайки основата за събиране на данни за цялата комплексна изпитателна система за двигатели.
Товарни клетки и миниатюрни сензори за сила се използват широко в медицински устройства, теглене на силози и автоматизирани машини, осигурявайки ултрапрецизно измерване на силата, стабилно наблюдение на теглото и автоматично управление в затворен цикъл за разнообразни промишлени и медицински сценарии.