Viacfunkčný systém na testovanie motorov so snímačmi krútiaceho momentu a sily

Dátum: 2026/07/01

Podrobný popis aplikácie

Táto integrovaná komplexná skúšobná stolica pre motory využíva vysokopresné snímače krútiaceho momentu a deformáciou riadené snímače zaťaženia ako základné senzorické komponenty, spolu so zaťažovacím zariadením dynamometra a automatickým softvérom na zber údajov. Umožňuje uzavreté testovanie výkonu všetkých parametrov rôznych pohonných motorov, prevodoviek s ozubenicami, planetových prevodoviek a integrovaných elektrických pohonných jednotiek. Je široko využívaná v továrňach nových energetických vozidiel, výrobcoch komponentov pre priemyselnú automatizáciu, laboratóriách domácich spotrebičov, nezávislých skúšobných inštitúciách a výskumných laboratóriách univerzít.

1. Scenáre testovania elektrických pohonov nových energetických vozidiel

1.1 Offline kontrola hlavného pohonného motora a montážneho celku E-Axle

Systém simuluje reálne podmienky cestnej záťaže prostredníctvom dynamometrov. Senzory krútiaceho momentu zbierajú údaje o výstupnom krútiacom momente, otáčkach a výkone v reálnom čase, aby sa zostavila mapa účinnosti motora, zistili sa maximálny krútiaci moment, trvalá prevádzková účinnosť, straty spôsobené zvýšením teploty a hračka v prenosovom systéme integrovaných elektrických pohonných jednotiek. Systém odhaľuje defekty, ako sú nezvyčajné zvuky, pokles krútiaceho momentu a únik oleja, a slúži ako povinná konečná kontrolná stanica pre dodávateľov automobilových komponentov prvej úrovne.

1.2 Kalibrácia výkonu pomocných automobilových motorov

Zahŕňa motory riadenia s elektrickým posilnením (EPS), motory chladiaceho čerpadla, motory kompresora klimatizácie a motory elektronických brzd. Miniaturizované senzory krútiaceho momentu s vysokou citlivosťou zachytávajú drobné kolísania krútiaceho momentu pri nízkych zaťaženiach a overujú hladký chod a dlhodobú spoľahlivosť pomocných motorov vozidiel v prostredí s premennou teplotou.

2. Kontrola výkonu pri sériovej výrobe priemyselných servomotorov a reduktorových motorov

2.1 Skúšanie dávkov výroby planétových a šikmých ozubených reduktorov na výrobnej závode

Spoločne s viacrozsahovými senzormi momentu skúšobná zariadenie automaticky vykonáva testy prúdu bez zaťaženia, výstupného momentu pri menovitom zaťažení, momentu zablokovania, účinnosti prenosu a cyklov únavového starnutia pre servoprekladače, krokové prekladače a motory robotických kĺbov. Rýchlo odstraňuje chybné výrobky s nedostatočným výstupom, chvením a nadmerným hlukom, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu hotových výrobkov na automatických montážnych linkách.

2.2 Skúška trvanlivosti a starnutia ťažkého prenosového zariadenia

Pre reduktory zdvíhacích motorov, pohonných jednotiek pre dopravníky a logistické zariadenia systém aplikuje prerušované nárazové zaťaženia a nepretržité ťažké zaťaženia po tisíce hodín únavového testovania. Senzory monitorujú reálne úbytky momentu a straty trenia a posudzujú odolnosť ozubených kolies, ložísk a tesniacich konštrukcií pri dlhodobej ťažkej prevádzke.

3. Skúšanie mikromotorov pre malé domáce spotrebiče a elektrické nástroje

3.1 Certifikácia energetickej účinnosti motorov pre domáce spotrebiče

Vhodné pre premenné frekvencie motorov v práčkach, bezkartáčové motory v vysávačoch, motory ventilátorov v odsávačoch a pohonné motory v mixéroch. Mikro moduly na meranie krútiaceho momentu merajú spotrebu energie pri nízkom krútiacom momente, prevádzkový hluk a ukazovatele účinnosti, čím podporujú testy certifikácie energetickej účinnosti v súlade so štátnymi a medzinárodnými štandardmi.

3.2 Simulácia zaťaženia nástrojov napájaných litiovými batériami

Simuluje rezné, brúsne a nárazové zaťaženia kosených trávníkov, elektrických píl a ručných elektrických nástrojov. Testovací systém zaznamenáva maximálny výstupný krútiaci moment a pokles výkonu za vysokoteplotných prevádzkových podmienok, čím optimalizuje prispôsobenie výkonu motora a návrh výdrže batérie.

4. Výskum a vývoj v laboratóriu a certifikačné testovanie tretích strán

4.1 Experimentálna platforma pre výskum a vývoj motorov na univerzitách a v podnikoch

Podporuje prispôsobiteľné cyklické krivky zaťaženia pre výskum nových motorov s magnetickým odporom, vysokorýchlostných mikroprevodoviek a pohonných štruktúr pre obnoviteľné zdroje energie. Senzory krútiaceho momentu a sily s vysokou presnosťou poskytujú spojité testovacie údaje pre analýzu výkonu, výskum mechanických strát a optimalizáciu štruktúry.

4.2 Oprávnená laboratória tretích strán pre testovanie

Štandardizovaná testovacia platforma so snímaním vyhovuje normám IEC, GB a automobilového priemyslu. Poskytuje formálne typové skúšky, kontrolu energetickej účinnosti a správy o spoľahlivosti pri starnutí pre výrobcov motorov a podporuje certifikáciu výrobkov na export a preskúmanie ich prístupu na trh.

5. Kalibrácia špeciálnych motorov pre letecký a vesmírny priemysel a pre presné aplikácie

Pre letecké servopohony, mikroprevodovky pre družice a presné pohonné motory pre medicínske aplikácie zachytávajú senzory s ultra-nízkym rozlíšením krútiaceho momentu mikrostraty krútiaceho momentu v extrémnych teplotných a tlakových prostrediach, čím spĺňajú požiadavky na ultra-vysokú konzistenciu a testovanie životnosti pre komponenty špeciálnej kvality.

Jadro hodnoty podporujúcich senzorov krútiaceho momentu a sily

Premenné snímače krútiaceho momentu presne zachytávajú dynamické rotačné signály krútiaceho momentu a rýchlosti, zatiaľ čo ťahovo-tlačné tenzometrické snímače detekujú axiálnu montážnu silu a axiálne straty trenia v motoroch. Tieto dva typy snímačov spolupracujú na dosiahnutí úplného kvantitatívneho monitorovania sily, krútiaceho momentu, výkonu a účinnosti, čím tvoria základ pre získavanie kľúčových údajov celého komplexného skúšobného stojana pre motory.