Безжичен сензор за товар на осов шпиндел – решение за наблюдение на претоварване при вдигане

Това решение се състои от **безжичен сензор за товар на осовия пин** и съответстващ безжичен ръчен дисплей-приемник. Сензорът-пин директно заменя оригиналния товароносен осов пин на оборудването за вдигане, като улавя в реално време данни за опън и срязващ товар чрез вградени тензометрични датчици, след което предава данните за тегло безжично към преносимото ръчно устройство за незабавно локално наблюдение, аларма при претоварване и запис на максималния товар. Той е широко използван в пристанищни, строителни, заводски тежки вдигания и морски вдигателни сценарии, за да осигури наблюдение на товара в реално време и защита срещу претоварване за всички типове вдигателни машини.

1. Основен състав на продукта и функционални предимства

1.1 Безжичен сензор за осов пин

- Конструктивно оформление: Използва интегрирана осова конструкция от високопрочна легирана стомана, която директно заменя стандартния завъртящ пин на разтегателите, крановите уши и точките за вдигане на лебедките; не се изискват допълнителни модификации на рамката на оборудването; проста замяна и инсталиране на място.

- Производителност при натоварване: Отлична устойчивост срещу неуравновесено натоварване и умора, способност да понася дълготрайни променливи ударни натоварвания по време на вдигане, стабилно измерване при частично ексцентрично вдигане.

- Беспроводен предавателен модул: Вграден далечинен радиочестотен предавателен блок, който елиминира сложното сигналено кабелиране и избягва рисковете от прекъсване и заплитане на кабелите по време на люлеене на крана; напълно герметичен метален корпус с клас на защита IP67/IP68, водонепроницаем, прашонепроницаем и корозионноустойчив, подходящ за открити пристани и строителни площадки в дъждовно време.

- Вграден високоточен тензометричен сензорен чип, поддържащ реалновременно динамично пробоотборно натоварване и улавяне на преходната пикови ударна сила по време на вдигане и спускане.

1.2 Ръчен безжичен приемник

- Портативен дизайн с докосваем цвятен екран, благодарение на който персоналът може да го държи в ръка и да наблюдава реалновременните данни за натоварването на земята, без да се изкачва по високи оборудвания; реалновременно показва текущото натоварване в тонове, процентното натоварване, силата на сигнала и състоянието на батерията.

– Богати индустриални режими на работа: проследяване в реално време на натоварването, функция за запис на максимални стойности, поддържа заключване в реално време на максимални стойности или съхраняване на до 800 групи данни за максимално натоварване – удобно за последващ анализ на данните за натоварване.

– Персонализирани функции: Поддържа модификация на вторични функции според специфични работни условия, включително настройка на праговете за звуково и светлинно предупреждение при претоварване, превключване между единици (тон/кг/фунт), многоезиков интерфейс, експорт на данни към компютър за генериране на отчети.

– Дълъг срок на служба на батерията; презареждаща се литиева батерия за непрекъснато цялодневно полево използване.

2. Подробни индустриални сценарии за приложение

2.1 Вдигане в пристани и контейнерни терминали

- Мониторинг на вдигането с контейнерен спредър: Инсталиране на сензори за осови пинове върху пиновете на куките за вдигане на спредъра. По време на хващане и вдигане на контейнери ръчният терминал синхронно показва теглото на единичен или двойен контейнер. При претоварване ръчното устройство активира аларма, за да се предотврати вдигането на претоварени контейнери на кораби или камиони и да се елиминират инциденти с претоварване на товари в пристанищата.

- Вдигане на насипни товари на кейовете: За кранове с ганти за вдигане на насипни зърнени храни, минерали и стоманени ролки сензорите за пинове следят динамичното натоварване при вдигане и регистрират максималното ударно натоварване по време на хващане на товара, като предоставят данни за поддръжка на оборудването въз основа на умора.

- Морски кранове за товарене и разтоварване на кораби: Пълно герметизираната корпусна обвивка на сензора устойчива на корозия от морска солена мъгла; стабилна безжична предавателна сигнализация в широко отворените пристанищни зони; мониторинг на тонажа при вдигане с морските кранове, за да се спазват стандартите за безопасност и надзор в пристанищата.

2.2 Строителна инженерия – вдигащи машини

- Мониторинг на товара за кулови кранове: Заменете вдигащия болт на телескопичната част на куловия кран с безжичен болтов сензор; операторите на строителната площадка държат ръчен приемник, за да проверяват реалното време вдиганата маса и да избягват преобръщане на куловия кран поради претоварване или ексцентрично вдигане.

- Строителен асансьор с зъбчато-рейков механизъм: Инсталирайте болтови сензори в точките за окачване на асансьора; следете общата маса на пътниците и материала в реално време; автоматично предизвикайте сигнал при превишаване на номиналната товароподемност; забранете стартирането на асансьора, за да защитите безопасността на строителния персонал.

- Строителни вдигачи и малки портални кранове: Използват се за вдигане на стоманени пръти, опалубки и предварително изработени компоненти на строителни площадки; регистрират максималната маса при вдигане на тежки компоненти и подпомагат управителите на проекти да стандартизират управлението на вдигането.

2.3 Тежък цех в завод – кранове с горна опора и вдигачи

- Кран за тежки машини в работилница: Монтиран на пиновете на куките на крана, осигурява реално време наблюдение на теглото при вдигане на форми, големи литвини и механични детайли, предотвратява инциденти с падане на детайли поради претоварване.

- Електрически верижни кранове и хидравлични вдигателни устройства: Сензори с малки размери се адаптират към миниатюрните пинове на вдигателните кранове, използвани за обработка на тежки части по монтажната линия, регистрират ударните натоварвания по време на вдигане и поставяне на детайлите, оптимизират процеса на вдигане в производството.

- Изпитателен стенд за големи оборудвания: Комбинира се с машини за изпитване на материали, за да измерва срязващата и опънатата сила на вдигателните съединения, осигурява точни данни за натоварване за фабрична инспекция и проверка на здравината на вдигателните устройства.

2.4 Специални индустрии за тежко вдигане

- Вдигане на оборудване за вятърна енергия: За вдигане на турбинни лопати и кули на вятърни турбини с голяма тежест, брадвичните сензори поемат значителни променливи натоварвания и стабилно предават данните за натоварването към ръчен терминал на земята, което гарантира безопасното вдигане на свръхголеми компоненти за вятърна енергия.

- Вдигане на стоманени рулони в металически и стоманодобивни заводи: Брадвични сензори, персонализирани за устойчивост към висока температура, адаптирани към високотемпературната среда в стоманодобивни цехове, следят натоварването при вдигане на горещи стоманени рулони и предотвратяват изплъзването им поради прекомерно натоварване.

- Вдигане в океански инженерни проекти: Брадвични сензори от морска класа с антикорозионна защита, подходящи за вдигане на оборудване на океански платформи, устойчиви към корозия от морска вода и силни ветрови вибрации, осигуряват дистанционно безжично наблюдение на натоварването.

3. Основна отраслова стойност и предимства за безопасност

1. Елиминиране на риска от прекомерно натоварване: Цифрово реалновременно показване на натоварването + звуково-светлинно предупреждение при прекомерно натоварване — фундаментално предотвратява произшествия като преобръщане на кранове, падане на обработвани детайли и повреди на конструкцията на оборудването, причинени от вдигане при прекомерно натоварване.

2. Ниска цена за реновиране: директна замяна на оригиналния осов пин, без нужда от рязане или заваряване на крановата рамка, кратко време за инсталиране, без мащабна модернизация на съществуващото повдигателно оборудване.

3. Беспроводно удобство на място: персоналът на земята може да вижда данните за товара, без да се изкачва по високите кранове, намалявайки рисковете от работа на височина; липса на сигнален кабел, предотвратявайки увиване и абразивно повреждане на кабела по време на въртене и люлеене на крана.

4. Прогностично поддръжка за изморяване на оборудването: автоматично записва данните за максималната ударна товарна сила при всеки повдигателен цикъл, изчислява дългосрочните данни за променлив товар, оценява степента на изморяване на конструктивните части на крана и планира поддръжката предварително, за да се удължи експлоатационният живот на оборудването.

5. Съответствие с изискванията за безопасност и надзор: пълните записи за товара могат да бъдат експортирани като данни за проверка на безопасността и отговарят на изискванията за сигурностно регистриране на пристанищните, строителните и специализираните надзорни органи за оборудване.