Це рішення складається з **бездротового датчика навантаження на вісь-штифт** та відповідного ручного бездротового приймача з дисплеєм. Датчик-штифт безпосередньо замінює оригінальний несучий штифт осі підіймального обладнання й фіксує дані про розтягувальне та зсувне навантаження у реальному часі за допомогою вбудованих тензодатчиків, а потім передає дані про вагу бездротовим способом на переносний ручний інструмент для миттєвого перегляду на місці, сповіщення про перевантаження та реєстрації максимального навантаження. Його широко використовують у портах, на будівельних майданчиках, у промислових цехах і на суднах під час підіймання важких вантажів, щоб забезпечити моніторинг навантаження в реальному часі та захист від перевантаження для всіх типів підіймальних машин.
1. Основний склад продукту та функціональні переваги
1.1 Бездротовий датчик навантаження на вісь-штифт
- Конструктивне виконання: використовує інтегровану конструкцію штифта-вала з високоміцної легованої сталі, яка безпосередньо замінює стандартний шарнірний штифт розтискних пристроїв, кронштейнів кранів і точок підіймання талі; не вимагає додаткових модифікацій рами обладнання, забезпечує просту заміну та встановлення на місці.
- Експлуатаційна стійкість до навантаження: Висока стійкість до несиметричного навантаження та втоми, здатність витримувати тривале змінне ударне навантаження під час підйому, стабільне вимірювання за умов часткового ексцентричного підйому.
- Модуль бездротової передачі: Вбудований радіочастотний передавач великої дальності, що усуває громіздке прокладання сигналів, запобігає обриву кабелів і загрозі заплутування під час повороту крана; повністю герметичний металевий корпус з класом захисту IP67/IP68, водостійкий, пилостійкий і корозійностійкий, придатний для зовнішніх портових умов та будівельних майданчиків у дощову погоду.
- Вбудований високоточний тензометричний чип, що забезпечує реальний час динамічного відбору проб навантаження й фіксує короткочасну пікову ударну силу під час підйому та опускання.
1.2 Ручний бездротовий приймач
- Портативна конструкція з сенсорним кольоровим екраном: персонал може тримати прилад у руках і спостерігати дані про поточне навантаження на землі, не піднімаючись на висоту; реальний час відображення поточної ваги в тоннах, відсотка навантаження, рівня сигналу та стану батареї.
- Багато режимів промислової роботи: відстеження навантаження в реальному часі, функція запису пікових значень, підтримка блокування пікового навантаження в реальному часі або зберігання до 800 груп даних про пікове навантаження для подальшого аналізу.
- Налаштовувані функції: підтримка модифікації вторинних функцій залежно від особливих умов роботи, зокрема налаштування порогів звукової й світлової сигналізації при перевантаженні, перемикання одиниць вимірювання (тонна/кг/фунт), багатомовний інтерфейс, експорт даних на ПК для створення звітів.
- Тривалий термін роботи від акумулятора: перезаряджуваний літієвий акумулятор забезпечує безперервну роботу протягом усього робочого дня на місці.
2. Детальні промислові сценарії застосування
2.1 Підйом на портах та контейнерних терміналах
- Моніторинг підйому контейнерного спредера: встановити датчики штифтових осей на штифти кріплення спредера. Під час захоплення та підйому контейнера ручний термінал синхронно відображає вагу одного або двох контейнерів. У разі перевантаження ручний пристрій подає сигнал тривоги, щоб запобігти підйому надмірно важких контейнерів на судна або вантажівки й усунути аварії через перевантаження вантажів у портах.
- Підйом насипних вантажів у порту: для портових кранів-гантрів, призначених для підйому зерна, руди та сталевих котушок, датчик штифта контролює динамічне навантаження під час підйому й фіксує пікове ударне навантаження під час захоплення вантажу, забезпечуючи дані для технічного обслуговування обладнання з урахуванням втоми матеріалів.
- Морські крани для завантаження та розвантаження суден: герметичний корпус датчика стійкий до корозії від морської солі, забезпечує стабільну бездротову передачу сигналу на великих відкритих територіях порту; контроль вантажопідйомності суднових кранів відповідає стандартам портового нагляду за безпекою.
2.2 Підйомні машини в будівельному інженерстві
- Моніторинг навантаження баштового крана: замінити штифт підйомного візка баштового крана на бездротовий датчик-штифт; оператори на будівельному майданчику тримають у руках портативний приймач для перевірки поточної ваги підйому, щоб уникнути перекидання баштового крана через перевантаження або ексцентричне піднімання.
- Будівельний ліфт з зубчасто-рейковим приводом: встановити датчики-штифти в точках підвіски ліфта; контролювати загальне навантаження пасажирів і матеріалів у реальному часі; автоматично подавати сигнал тривоги при перевищенні номінального навантаження та забороняти запуск ліфта, щоб забезпечити безпеку будівельників.
- Будівельний підйомник і невеликий козловий кран: використовуються для піднімання арматурної сталі, опалубки та збірних елементів на будівельних майданчиках; фіксують максимальне навантаження під час піднімання важких елементів, щоб допомогти керівникам проектів стандартизувати управління операціями піднімання.
2.3 Надбудівельні крани та підйомники важкої цехової дільниці на заводі
- Кран-балка для майстерн важкої техніки: встановлюється на штифт підвісного гака крана, забезпечує реальний контроль маси форм, великих литих деталей та механічних заготовок під час підйому, запобігає аваріям через перевантаження.
- Електричний ланцюговий талі та гідравлічне підйомне обладнання: дрібногабаритні датчики-штифти адаптовані до мініатюрних підйомних штифтів талів, використовуються для переміщення важких деталей на збірних лініях, фіксують ударне навантаження під час підйому й розміщення заготовок, оптимізують технологічний процес підйому.
- Випробувальний стенд для великих агрегатів: сумісний із машинами для випробування матеріалів, виявляє зсувне та розтягуюче зусилля у підйомних пристроях, надає точні дані про навантаження для заводського контролю підйомного обладнання та верифікації його міцності.
2.4 Спеціалізована галузь важкого підйому
- Підйом обладнання для вітрових електростанцій: Для підйому лопатей вітрових турбін та баштових циліндрів важкого типу штифтовий датчик сприймає великі змінні навантаження, стабільно передаючи дані про навантаження на ручний термінал на землі й забезпечуючи безпечний підйом надвеликих компонентів вітрових електростанцій.
- Підйом сталевих котушок у металургії та сталеливарних заводах: спеціалізовані штифтові датчики, стійкі до високих температур, адаптовані до умов високотемпературних цехів сталеливарних заводів; контролюють навантаження під час підйому гарячих сталевих котушок й запобігають їхньому зсуву через перевантаження.
- Підйомні роботи в офшорному будівництві: морські штифтові датчики з антикорозійним покриттям, придатні для підйомного обладнання офшорних платформ, стійкі до корозії морською водою та сильних вітрових вібрацій, забезпечують дистанційний бездротовий контроль навантаження.
3. Основна галузева цінність та переваги щодо безпеки
1. Усунення ризику перевантаження: цифрове відображення навантаження в реальному часі разом із звуково-світловим сигналом про перевантаження принципово запобігає нещасним випадкам, такими як перекидання крана, падіння виробів або пошкодження конструкції обладнання через підйом із перевантаженням.
2. Низька вартість модернізації: безпосередня заміна оригінального штифта валу, немає потреби різати або зварювати раму крана, короткий час встановлення, не потрібна масштабна модернізація існуючого підіймального обладнання.
3. Зручність бездротової роботи на місці: персонал на землі може переглядати дані навантаження без підйому на висоту крана, що зменшує ризики роботи на висоті; відсутні сигнальні кабелі, тому виключається заплутування та стирання кабелів під час обертання й коливання крана.
4. Прогнозування технічного стану обладнання за ознакою втоми: автоматичне реєстрування даних про пікове ударне навантаження в кожному циклі підйому, підрахунок довготривалих змінних навантажень, оцінка ступеня втоми конструктивних елементів крана, планування технічного обслуговування заздалегідь для продовження терміну служби обладнання.
5. Відповідність вимогам безпеки та нагляду: повні записи навантажень можна експортувати як дані для перевірок безпеки, що відповідає вимогам департаментів контролю безпеки портів, будівництва та спеціального обладнання.