ワイヤレスシャフトピン荷重センサーによるリフティング過負荷監視ソリューション

このソリューションは、**ワイヤレスシャフトピン荷重センサー**と、それに対応する携帯型ワイヤレス表示受信機で構成されています。ピンセンサーは、クレーンなどの揚重機器に使用される従来の荷重支持用シャフトピンを直接置き換えることで、内蔵のひずみゲージにより引張およびせん断荷重をリアルタイムで計測し、得られた重量データを無線でポータブルな手持ち表示器に送信します。これにより、現場での即時表示、過負荷アラーム、ピーク荷重記録が可能になります。港湾、建設現場、工場内の重機作業、海上揚重など、さまざまな揚重シーンで広く導入され、あらゆるタイプの揚重機械におけるリアルタイム荷重監視および過負荷防止の安全保護を実現しています。

1. 主要製品構成と機能的メリット

1.1 ワイヤレスシャフトピンセンサー

- 構造設計：高強度合金鋼製一体型ピンシャフト構造を採用。スプレッダー、クレーンのリフティングループ、ホイストの吊り点などに使用される標準ピボットピンをそのまま置き換えられるため、機器フレームへの追加改造は不要です。現場での交換・設置も簡単です。

・荷重抵抗性能：優れた不均等荷重および疲労に対する耐性を備え、揚重時の長時間にわたる交番衝撃荷重にも耐えられます。片側偏心揚重時でも計測値が安定します。

・無線伝送モジュール：内蔵型の長距離無線周波数伝送ユニットを採用。煩雑な信号配線が不要で、クレーンの旋回時に発生するケーブルの断線や絡まりの危険性を回避します。完全密閉構造のIP67／IP68対応金属筐体で、防水・防塵・耐腐食性を実現。屋外の港湾や雨天時の建設現場など、過酷な環境下でも使用可能です。

・内蔵高精度ひずみセンシングチップにより、リアルタイムでの動的荷重サンプリングをサポート。揚重および着床時の瞬間的なピーク衝撃力を確実に検出します。

1.2 ハンドヘルド無線受信器

・携帯性に優れたタッチ式カラースクリーン設計。作業員は高所の機器に登らず、地上で手に持ってリアルタイムの荷重データを確認できます。現在のトン数、荷重率、信号強度、バッテリー残量をリアルタイムで表示します。

・多様な産業用動作モード：リアルタイム負荷追跡、ピーク保持記録機能を搭載。リアルタイムでピーク値をロックするほか、最大800件のピーク負荷データを保存可能で、運用後の負荷データ分析に便利です。

・カスタマイズ可能な機能：特殊な作業条件に応じた二次機能の変更に対応。過負荷時の音・光アラームの閾値設定、単位切替（トン／kg／ポンド）、多言語インターフェース、PCへのデータ出力によるレポート作成などが可能です。

・長寿命バッテリー：充電式リチウム電池を採用し、現場での一日中連続使用が可能です。

2．産業分野における詳細な適用シーン

2.1 港湾およびコンテナターミナルでの揚重作業

・コンテナスプレッダーの揚重監視：スプレッダーのリフティングラグピンにシャフトピンセンサーを設置します。コンテナの把持および揚重時に、ハンドヘルド端末が単一または複数コンテナの重量をリアルタイムで同期表示します。過積載が検知された場合、ハンドヘルド端末がアラームを発し、船舶やトラックへの過積載コンテナの積み込みを防止し、港湾における貨物過積載による安全事故を未然に防ぎます。

・埠頭におけるバルク貨物の揚重：穀物、鉱物、鋼巻などのバルク貨物を揚重するゲートクレーンにおいて、ピンセンサーが動的揚重荷重を監視し、貨物の把持時に生じるピーク衝撃荷重を記録します。これにより、機器の疲労劣化に対する保守メンテナンスのためのデータ基盤を提供します。

・船舶の荷役用マリンクレーン：完全密閉構造のセンサーケースは海水塩害による腐食に耐え、広いオープンな埠頭エリアでも安定した無線通信を実現します。船舶用クレーンの揚重トン数を監視し、港湾の安全監督基準への適合を確保します。

2.2 建設工事用揚重機械

・タワークレーンの荷重監視：タワークレーンのトロリーリフティングピンをワイヤレスピンセンサーに交換し、現場の地上作業者がハンドヘルド受信機を携帯してリアルタイムで吊り荷重を確認。過負荷や偏心吊りによるタワークレーンの転倒を防止。

・ラック・アンド・ピニオン式建設用エレベーター：エレベーターの吊り下げ部のリフティングポイントにピンセンサーを設置し、乗員および資材の総荷重をリアルタイムで監視。定格荷重を超えると自動的に警報を発し、エレベーターの起動を禁止して作業員の安全を確保。

・建築用ホイストおよび小型ガントリークレーン：建設現場における鉄筋、型枠、プレキャスト部材などの吊り上げに使用。重量部材の吊り上げ時のピーク荷重を記録し、プロジェクトマネージャーが吊り上げ作業の管理を標準化する際の支援を行う。

2.3 工場の重工業用作業場における天井クレーンおよびホイスト

・建設機械工場の天井クレーン：クレーンフックのリフティングラグピンに取り付け、金型・大型鋳物・機械部品などの吊り上げ重量をリアルタイムで監視し、過負荷による部品落下事故を防止します。

・電動チェーンホイストおよび油圧式リフティング装置：小型ピンセンサーがミニチュアホイストのリフティングピンに適合し、組立ラインにおける重い部品のハンドリングに使用されます。部品の吊り上げおよび設置時の衝撃荷重を記録し、生産現場における吊り上げ工程の最適化を支援します。

・大型設備試験台：材料試験機と連携して、吊り上げ用アセンブリのせん断力および引張力を検出。吊り上げ装置メーカーによる工場検査および強度検証に必要な正確な荷重データを提供します。

2.4 特殊重機吊り上げ業界

・風力発電設備の揚重：風力タービンのブレードやタワー筒体などの重物揚重において、ピンセンサーが大容量の交変荷重を受けても安定して荷重データを地上のハンドヘルド端末に伝送し、超大型風力発電部品の安全な揚重を実現します。

・製鉄・製鋼工場における鋼巻き上げ：耐高温仕様のカスタマイズピンセンサーで、製鋼所の高温作業環境に適応。熱い鋼巻の揚重荷重をリアルタイムで監視し、過負荷による鋼巻の滑落を防止します。

・海洋工事用揚重：耐食性に優れたマリングレードのピンセンサーで、海上プラットフォームの揚重装置に最適。海水腐食や強風による振動にも耐え、遠隔無線荷重監視を実現します。

3．主要産業分野における価値と安全性の向上

1．過負荷リスクの排除：リアルタイム荷重のデジタル表示と過負荷時の音響・光警報機能により、クレーンの転倒、荷物の落下、機器構造への損傷など、過負荷揚重に起因する安全事故を根本的に防止します。

2．低改修コスト：既存のシャフトピンを直接交換するだけで、クレーンフレームの切断や溶接は不要。設置時間が短く、既存の揚重機器の大規模な改造も不要です。

3．無線による現場での利便性：地上作業員が高所にあるクレーンに登らずに荷重データを確認可能で、高所作業リスクを低減。信号用ケーブルが不要のため、クレーンの回転・旋回時に生じるケーブルの巻きつきや摩耗損傷を防ぎます。

4．設備疲労の予知保全：各巻上サイクルにおけるピーク衝撃荷重データを自動記録し、長期にわたる交番荷重データを集計。クレーン構造部品の疲労度を判定し、事前に保守計画を立案することで、設備の寿命延長を図ります。

5．法令準拠型の安全監視：荷重記録を完全に保存・出力可能であり、港湾・建設現場および特別設備監督部門が定める安全点検・届出要件を満たします。