Trådlös axelpinnslastsensor för lyftöverbelastningsövervakning

Denna lösning består av en **trådlös axelpinnslastsensor** och en matchande trådlös handhållen visningsmottagare. Sensorsaxelpinnen ersätter direkt den ursprungliga lastbärande axelpinnen i lyftutrustning och registrerar i realtid drag- och skjuvlastdata via inbyggda tömningsgivare, för att sedan sända viktdatan trådlöst till den bärbara handhållna instrumenten för omedelbar platsvisning, överlastlarm och registrering av toppbelastning. Den används omfattande vid hamn-, bygg-, fabriks- och marinlyftapplikationer för att möjliggöra realtidsövervakning av last och säkerhetsfunktioner mot överlast för alla typer av lyftmaskiner.

1. Kärnproduktens sammansättning och funktionella fördelar

1.1 Trådlös axelpinnsensor

– Konstruktionsdesign: Använder en integrerad axelpinnsstruktur av högfast legerad stål som direkt ersätter den standardmässiga svängaxeln i spännramar, kranögon och lyftpunkter på vinschar; kräver ingen extra modifiering av utrustningsramen och möjliggör enkel utbyte och installation på plats.

- Lastmotståndsförmåga: Utmärkt motstånd mot obalanserad last och trötthet, kan tåla långvariga växelverkande påverkningar vid lyft, stabil mätning även vid delvis excentrisk lyftning.

- Trådlös överföringsmodul: Inbyggd långdistansradiofrekvensöverföringsenhet som eliminerar krånglig signalbekabelning och undviker risk för kabelförslitning och snärjning under kranens svängning; fullständigt förseglat metallgehäuse med IP67/IP68-klassning, vattentätt, dammtätt och korrosionsbeständigt, lämpligt för utomhusmiljöer som hamnar och regniga byggarbetsplatser.

- Inbyggd högprecisionsspännningsmätkrets som stödjer realtidsdynamisk lastprovtagning och fångar transienta toppstötkrafter vid lyft och nedläggning.

1.2 Handhållen trådlös mottagarinstrument

- Portabel design med färgtouchskärm – personal kan hålla den i handen för att se realtidslastdata vid marknivå utan att behöva klättra upp på högt belägna anläggningar; visar kontinuerligt aktuell tonnage, lastprocent, signalstyrka och batteristatus.

– Rika industriella driftlägen: Spårning av belastning i realtid, funktion för att hålla kvar toppbelastningen; stöd för realtidslåsning av toppbelastning eller lagring av upp till 800 grupper med toppbelastningsdata, vilket underlättar analys av belastningsdata efter drift.

– Anpassningsbara funktioner: Stöd för justering av sekundärfunktioner enligt speciella driftförhållanden, inklusive inställning av larmtröskel för överbelastning (ljus och ljud), växling mellan enheter (ton/kg/lb), flerspråkigt gränssnitt samt export av data till dator för rapportgenerering.

– Lång batteritid; återladdningsbar litiumbatteri för kontinuerlig drift på plats under hela arbetsdagen.

2. Detaljerade industriella användningsområden

2.1 Hissning på hamn- och containeterminaler

- Övervakning av containerlyft med spännanordning: Installera axelpinnsensorer på spännanordningens lyftpinnar. Under upptagning och lyft av containrar visar den handhållna terminalen samtidigt vikten av enstaka eller dubbla containrar. Vid överbelastning utlöser den handhållna enheten en larm signal för att förhindra att överviktiga containrar lyfts ombord på fartyg eller lastbilar, vilket eliminerar säkerhetsolyckor på hamnplatsen orsakade av överbelastad last.

- Lyft av bulklast vid kajen: För portkranar som lyfter bulkgrain, mineraler och stålrullar övervakar pinnsensorn den dynamiska lyftlasten och registrerar den maximala stötlaster under lastupptagningen, vilket ger en datagrund för utmattningsservice av utrustningen.

- Lastning och lossning med fartygskranar: Den fullständigt täta sensorhöljet motstå saltspott från havet, stabil trådlös signalöverföring i stora öppna hamnområden samt övervakning av lyftkapaciteten för fartygskranar för att uppfylla hamnsäkerhetsövervakningsstandarder.

2.2 Byggnadsingenjörsluftmaskiner

– Övervakning av lyftlast för tornkran: Ersätt lyftpinnen för tornkrans tågvagn med en trådlös pinsensor; byggarbetare på marken håller en handhållen mottagare för att kontrollera den aktuella lyftvikten i realtid och undvika att tornkranen tippar över på grund av överbelastning eller excentrisk lyftning.

– Tandstangsbygghiss: Installera pinsensorer vid hissens upphängningspunkter för lyftning; övervaka totalbelastningen av passagerare och material i realtid; utlösa automatiskt larm vid överskridande av den angivna lastgränsen; förbjuda start av hissen för att skydda byggarbetares säkerhet.

– Bygghiss och liten portalkran: Används för att lyfta armeringsjärn, formar och prefabricerade komponenter på byggarbetsplatser; registrerar toppbelastningen vid lyftning av tunga komponenter; stödjer projektingenjörer att standardisera hanteringen av lyftoperationer.

2.3 Fabrikens tunga verkstad – takkran och lyftanordning

- Överhängande färdkran för verkstad för tunga maskiner: Installerad på lyftöglarnas lyftöglar, övervakar i realtid vikten av gjutformar, stora gjutdelar och mekaniska arbetsstycken vid lyftning, för att förhindra olyckor med fallande arbetsstycken orsakade av överbelastning.

- Elkedjelyftare och hydraulisk lyftutrustning: Små storleks stiftsensorer anpassas till miniatyra lyftstiftar på kedjelyftare, används för hantering av tunga delar på monteringsbandet, registrerar stötbelastning vid lyftning och placering av arbetsstycken, optimerar produktionsprocessen för lyftning.

- Testbänk för stora utrustningar: Anpassad för materialprovningssystem, upptäcker skjuv- och dragkraft i lyftanordningar, tillhandahåller exakta lastdata för fabriksinspektion och hållfasthetsverifiering av lyftutrustning.

2.4 Specialbransch för tung lyftning

– Upplyftning av utrustning för vindkraft: För vindturbinblad och tornkroppar med tunga lyft belastas stiftsensorn med stora växlande laster, överför lastdata stabilt till handhållen terminal på marken och säkerställer säker upplyftning av extra stora vindkraftkomponenter.

– Lyftning av stålrullar i metallurgi- och stålverk: Högtemperaturbeständiga anpassade stiftsensorer anpassas till högtemperaturmiljön i stålverk, övervakar lyftlasten för hetta stålrullar och förhindrar att stålrullar glider bort på grund av överlast.

– Upplyftning inom offshore-teknik: Korrosionsbeständiga marin klass stiftsensorer, lämpliga för lyftutrustning på offshore-plattformar, motstå saltvattenkorrosion och starka vindvibrationer samt möjliggör fjärrtrådlös lastövervakning.

3. Kärnindustriell värde och säkerhetsfördelar

1. Eliminering av överlastrisk: Digital realtidsvisning av last + ljud- och ljusalarm vid överlast, förhindrar grundläggande säkerhetsolyckor såsom kranvältning, fallande arbetsstycken och strukturell skada på utrustning orsakad av överlastad upplyftning.

2. Låg ombyggnadskostnad: Direkt utbyte av den ursprungliga axelpinnen – ingen behov av att skära eller svetsa kranens ram, kort installations tid, ingen omfattande ombyggnad av befintlig lyftutrustning.

3. Trådlös på-plats-bekvämlighet: Personal på marken kan se lastdata utan att behöva klättra upp på höga kranar, vilket minskar riskerna med arbete i höjd; inga signalkablar, undviks kabelsnörpning och slitage under kranens rotation och svängning.

4. Förutsägande underhåll för utrustningsutmattning: Registrerar automatiskt data för maximal stötlaster vid varje lyftcykel, räknar långsiktiga växellastdata, bedömer utmattningen av kranens strukturella delar och planerar underhåll i förväg för att förlänga utrustningens livslängd.

5. Säkerhetsövervakning i enlighet med regelverket: Fullständiga lastlagringsregister kan exporteras som säkerhetsinspektionsdata och uppfyller kraven från hamn-, bygg- och specialutrustningsmyndigheter gällande säkerhetsregistrering.