Soluție fără fir pentru monitorizarea suprasarcinii la ridicare, cu senzor de sarcină pe axă

Această soluție constă într-un **senzor fără fir de sarcină pentru axul cu bolț** și un receptor portabil fără fir corespunzător. Senzorul cu bolț înlocuiește direct bolțul original de susținere a sarcinii al echipamentelor de ridicare, captând în timp real date privind sarcina de întindere și cea de forfecare prin intermediul traductoarelor de deformare integrate, apoi transmițând datele de greutate fără fir către instrumentul portabil pentru afișare imediată pe loc, alarmă de suprasarcină și înregistrare a sarcinii maxime. Este utilizat pe scară largă în domeniile portuar, construcții, fabrici (ridicarea sarcinilor grele) și ridicarea marină pentru monitorizarea în timp real a sarcinii și protecția antidepășire a tuturor tipurilor de echipamente de ridicare.

1. Compoziția produsului de bază și avantajele funcționale

1.1 Senzor fără fir pentru axul cu bolț

- Proiectare structurală: Adoptă o structură integrată de ax cu bolț din oțel aliat de înaltă rezistență, care înlocuiește direct bolțul standard de pivotare al dispozitivelor de împrăștiere, al ochetelor de macara și al punctelor de ridicare ale macaralelor, fără a necesita modificări suplimentare ale cadrului echipamentului; înlocuirea și instalarea pe loc sunt simple.

- Performanță la rezistența la încărcare: Capacitate excelentă de rezistență la încărcare nesimetrică și la oboseală; poate suporta pe termen lung încărcări alternante de impact în timpul ridicării; măsurare stabilă în condiții de ridicare excentrică parțială.

- Modul de transmisie fără fir: Unitate integrată de transmisie radio pe distanță lungă, eliminând cablurile complexe pentru semnal și evitând riscurile de rupere sau încâlcire a cablurilor în timpul balansării macaralei; carcasă metalică etanșată complet, IP67/IP68, rezistentă la apă, praf și coroziune, potrivită pentru medii exterioare portuare și șantiere de construcții ploioase.

- Cip integrat de senzori cu deformare de înaltă precizie, care susține eșantionarea dinamică în timp real a încărcării, captând forța de impact tranzitorie maximă în timpul ridicării și aterizării.

1.2 Instrument receptor fără fir portabil

- Design portabil cu ecran color tactil; personalul îl poate ține în mână pentru a vizualiza datele în timp real privind încărcarea de la sol, fără a urca pe echipamente aflate la înălțime; afișare în timp real a tonajului curent, a procentului de încărcare, a puterii semnalului și a stării bateriei.

- Mode de lucru industrial variat: urmărire în timp real a sarcinii, funcție de înregistrare a valorii maxime, suportă blocarea în timp real a valorii maxime sau stocarea a până la 800 de grupuri de date privind sarcina maximă, facilitând analiza ulterioară a datelor privind sarcina.

- Funcții personalizabile: suportă modificarea funcțiilor secundare în funcție de condiții speciale de lucru, inclusiv setarea pragului de alarmă sonoră și vizuală pentru suprasarcină, comutarea unităților de măsură (ton/kg/lb), interfață multilingvă, exportul datelor către PC pentru generarea rapoartelor.

- Autonomie îndelungată a bateriei, baterie reîncărcabilă cu tehnologie Li-ion pentru funcționare continuă pe întreaga zi, pe teren.

2. Scenarii detaliate de aplicații industriale

2.1 Ridicare în porturi și terminale pentru containere

- Monitorizarea ridicării containerelor cu dispozitiv de prindere: Instalați senzori cu ax pentru pini pe pinoii de prindere ai dispozitivului de prindere. În timpul apucării și ridicării containerelor, terminalul portabil afișează în mod sincron greutatea unui singur container sau a două containere. În cazul suprasarcinii, dispozitivul portabil declanșează o alarmă pentru a preveni ridicarea containerelor suprasarcinate pe nave sau camioane, eliminând astfel accidentele de siguranță cauzate de suprasarcina mărfurilor în port.

- Ridicarea mărfurilor în vrac la doc: Pentru macaralele cu portal pentru ridicarea cerealelor în vrac, a minereurilor și a rolelor de oțel, senzorul cu pin monitorizează sarcina dinamică de ridicare și înregistrează sarcina maximă de impact în momentul apucării mărfurilor, oferind date necesare întreținerii echipamentelor în funcție de obosirea acestora.

- Macarale marine pentru încărcarea și descărcarea navelor: Carcasa complet etanșată a senzorului rezistă coroziunii provocate de spray-ul sărat al mării; transmisia semnalului fără fir este stabilă în zonele deschise ale docului; monitorizarea tonajului de ridicare al macaralelor navale asigură conformitatea cu standardele de supraveghere a siguranței portuare.

2.2 Echipamente de ridicare utilizate în ingineria construcțiilor

- Monitorizarea încărcării macaralelor turn: Înlocuiți bolțul de ridicare al căruciorului macaralei turn cu un senzor fără fir, iar operatorii de pe terenul de construcție țin receptorul portabil pentru a verifica în timp real greutatea ridicată, evitând răsturnarea macaralei turn cauzată de suprasarcină sau ridicare excentrică.

- Lift de construcție cu cremalieră și pinion: Instalați senzori de bolț în punctele de suspendare ale liftului, monitorizați în timp real încărcarea totală de pasageri și materiale, declanșați automat o alarmă la depășirea sarcinii nominale, interziceți pornirea liftului și protejați siguranța personalului de construcție.

- Macarale de clădire și macarale mici cu portal: Utilizate pentru ridicarea armăturilor, cofrajelor și componentelor prefabricate pe șantierele de construcții; înregistrează sarcina maximă la ridicarea componentelor grele și sprijină managerii de proiect în standardizarea managementului operațiunilor de ridicare.

2.3 Macarale electrice și macarale de ridicare din atelierele grele din fabrici

- Podcră pentru atelierul de mașini grele: Instalat pe axul de ridicare al cârligului podcricului, monitorizează în timp real greutatea matrițelor, turnărilor mari și a pieselor mecanice ridicate, prevenind accidentele cauzate de suprasarcină.

- Podcric cu lanț electric și echipamente hidraulice de ridicare: Senzori cu ax de dimensiuni reduse se adaptează la axele miniaturale ale podcricurilor, fiind utilizați pentru manipularea pieselor grele pe linia de asamblare; înregistrează sarcina de impact în timpul ridicării și așezării pieselor, optimizând procesul de ridicare în producție.

- Banc de încercare pentru echipamente mari: Se utilizează împreună cu mașini de încercare a materialelor pentru a detecta forța de forfecare și de întindere a ansamblurilor de ridicare, oferind date precise privind sarcina pentru inspecția fabricii de echipamente de ridicare și verificarea rezistenței.

2.4 Industria ridicării speciale pentru sarcini grele

- Ridicare echipamente pentru energia eoliană: Pentru palele turbinelor eoliene și ridicarea grea a cilindrului turnului, senzorul cu ax rezistă la încărcări alternante de mare tonaj, transmițând în mod stabil datele de încărcare către terminalul portabil de la sol, asigurând o ridicare sigură a componentelor ultra-mari pentru energia eoliană.

- Ridicare role de oțel în uzinele metalurgice și siderurgice: Senzori personalizați cu ax rezistenți la temperaturi ridicate, adaptați la mediul cu temperaturi înalte din atelierele de oțel, monitorizează încărcarea la ridicarea rolelor fierbinți de oțel și previn alunecarea acestora datorită suprasarcinii.

- Ridicare în ingineria offshore: Senzor cu ax marin anticoroziv, potrivit pentru echipamentele de ridicare de pe platformele offshore, rezistent la coroziunea apelor marine și la vibrațiile puternice ale vântului, permițând monitorizarea wireless la distanță a încărcărilor.

3. Valoare industrială centrală și beneficii legate de siguranță

1. Eliminarea riscului de suprasarcină: Afișare digitală în timp real a încărcării + alarmă sonoră și luminoasă la suprasarcină, prevenind fundamental accidentele de siguranță, cum ar fi răsturnarea macaralelor, căderea pieselor de lucru și deteriorarea structurii echipamentelor cauzate de ridicarea în condiții de suprasarcină.

2. Cost redus de renovare: Înlocuire directă a axului original, fără necesitatea tăierii sau sudării cadrului macaralei, timp scurt de instalare, fără transformări la scară largă ale echipamentelor de ridicare existente.

3. Conveniență fără fir pe teren: Personalul de la sol poate vizualiza datele privind sarcina fără a urca în partea superioară a macaralelor, reducând astfel riscurile operațiunilor la înălțime; fără cabluri de semnal, evitându-se încâlcirea și deteriorarea prin uzură a cablurilor în timpul rotației și balansării macaralei.

4. Întreținere predictivă pentru oboseala echipamentelor: Înregistrarea automată a datelor privind sarcina maximă de impact pentru fiecare ciclu de ridicare, numărarea datelor privind sarcinile alternante pe termen lung, evaluarea gradului de oboseală al componentelor structurale ale macaralei și planificarea întreținerii în avans pentru a prelungi durata de funcționare a echipamentului.

5. Supraveghere sigură conform reglementărilor: Înregistrările complete ale sarcinii pot fi exportate ca date pentru inspecții de siguranță, îndeplinind cerințele departamentelor de supraveghere pentru siguranță din porturi, construcții și echipamente speciale.