Mikrokaalumissensorid meditsiiniseadmete tööstuses: sügavanalüüs
2026/08/19
Uurige mikrokaalumissensorite rolli meditsiiniseadmete tööstuses ning nende mõju täpsusele ja usaldusväärsusele.
2026/08/10
| Süsteemi tüüp | Parim | Märkused |
| Survekoormusandurid (jalade all) | Enamik silo sidumisjalgadega | Kõige levinum; paigutatud iga jala alla |
| Tõmbekoormusandurid (rihmadel) | Ripuvad/rihmadel ripuvad silod | Paigaldatud silo ülaosas |
| Põhjustatud painde- või nihkepingeandur | Väiksemad silod, väike mahutavus | Kinnitatud toetuskonstruktsioonile |
| Hüdrostaatilised / rõhuandurid | Vedelasilod | Alternatiivne, vähem täpne tahkete ainete puhul |
Enamikus tahkete materjalide silodes kasutatakse tõstesurve andureid, mis on paigaldatud toetussuunal (tavaliselt 3 või 4 andurit).

Arvutage kogukaal Maksimaalne materjali kaalupiir + silo tühi kaalupiir. Valige koormusandurid, mille ülekoormuse vastupidavus on 125–150%.
Määrake andurite arv: 3 jalga = 3 andurit (ise tasakaalustuvad); 4 jalga = 4 andurit (võib vajada nurga kohandamist).
Kontrollige konstruktsiooni tugevust: Alus ja jalad peavad taluma kontsentreeritud punktkoormusi. Tugevdage vajadusel.
Planeerige paigaldusvarustus: Igal anduril on vaja ülemist plaati (silo jala külge) ja alumist plaati (alusse), samuti kontrollroode / toetusroode, et takistada põiksuunas mõjuvaid jõude (tuul, seismilised jõud, täitmise löögienergia).
Samm 1: Valmistage alus ette
Veenduge, et iga paigalduspunkt oleks tasane, horisontaalne ja jäik.
Põhjaplaadid tuleb põhjustada või kohandada nii, et kõik koormusanduri alused oleksid ühes ja samas tasandis ±1 mm täpsusega.
Kinnitage alumised monteerimisplaatid kindlalt betoon- või terasaluspõhjale.
Samm 2: Tõstke silo
Kasutage koormusandurite paigaldamiseks iga jalaga allapoole tõstmiseks hüdraulilisi tõstukeid või kraanat.
Tõstke ühtlaselt, et vältida raami deformatsiooni.
Samm 3: Monteerige koormusandurid
Paigutage iga koormusandur keskelt alumisele plaadile nii, et see oleks joondatud jalaga.
Kinnitage ülemine monteerimisplaat silo jalale.
Tagage, et koormus mõjuks teljepäraselt (vertikaalselt) – külgsuunalist koormust ega pöördemomenti ei tohi esineda.
Kui saadaval, kasutage enesetäiendavaid monteerimiskomplekte (näiteks kausi-ja-mürk- või liugupingutusliitmikuid); need kompenseerivad väikseid joondusvigusid ja soojuspaisumist.
Samm 4: Paigaldage takistusvarustus
Paigaldage horisontaalsed kontrollvardad / sidumisvardad silo raami ja fikseeritud maapunkti vahel.
Need neelavad tuule-, seismilised ja materjali voolu põhjustatud külgsuunalised jõud ilma vertikaalse koormuse kandmiseta.
Järgige tootja spetsifikatsioone ja laske vardadel olla veidi löövad, et nad ei suunaks kaalu ära rakenditest.
Samm 5: Ühendage süsteem
Juhtige ekraanitud kaabel iga rakendi ja ühenduskasti (summeerimiskasti) vahel.
Ühenduskastis on rakendid ühendatud paralleelselt; kasutage nurga (nurga kohandamise) tasakaalustamiseks trimmimisresistoreid.
Juhtige üksik kaabel ühenduskastist kaalumõõturisse / edastusseadmesse.
Hoidke kaablid elektriliinidest eemal; kasutage kaitseks toru.
Samm 6: Kalibreerige
Nullkaliiberimine: tühja silo korral seadistada näitaja nulli (tühja silo kaalutegur).
Spankaliiberimine:
Parim variant: kasutada teadaolevaid katsetõukekaalu, mis on paigutatud silole.
Alternatiivne variant: materjali kalibreerimine – kaaluda teadaolev kogus (nt veoklaad) sertifitseeritud kaalul ja seejärel lisada see silosse ning seadistada span.
Mõned süsteemid toetavad teoreetilist (arvutatud) kalibreerimist rakendatava rakkude nimiväljundi põhjal, kuid see on vähem täpne. Teostada nurga kohandamine, kui üks rakk annab sama koorma all erineva näidu.

Ärka kunagi keevitada silo konstruktsiooni koormusandurite paigaldamisega – keevitusvool võib hävitada deformatsioonimeeturi.
Kaitsta kaableid hiirtelt, kulumiselt ja ilmastikutingimustelt.
Arvestada soojuspaisumist – kasutada liugtoed või pikkade aukudega kinnitusi, et silo saaks paisuda/ kokku tõmmata ilma anduritele külgsuunalise koormuse rakendamiseta.
Vältida löökoormust: täita silo ettevaatlikult; vabalt langev materjalivool võib tekitada dünaamilisi ülekoormusi.
Tavaline hooldus: kontrollida kinnitusmutrid, vardatõmbetugevust ja kaabli olekut; kalibreerida regulaarselt (nt iga aasta tagant või pärast suurt hooldust).
| Sümptom | Tõenäoline põhjus | Püstitama |
| Näitude kõikumine | Niiskus ühenduskastis / kahjustatud kaabel | Kinnitada kast, vahetada kaabel |
| Mitteühtlane nullpositsioon | Külgsuunaline koormus seibumise tõttu kontrollvardades | Reguleerida varda vahemaa |
| Madal täpsus | Ebavõrdne jalakoormus / halb nurga trimmimine | Uuesti tasandada, uuesti trimmida ühenduskast |
| Ei lugemist | Katkine element või lahtine ahel | Testige iga element multimeetriga |
Turvamärkus
Silo kaalumine hõlmab tööd raskete rippskoormuste all. Järgige alati lukustus/märgistusprotseduure, kasutage sobivaid tõsteseadmeid ja laske kvalifitseeritud struktuuritehnik kontrollida, kas alus ja raam suudavad taluda keskendunud koormusi enne paigaldust.
Võtke meiega ühendust kohandatud koormusandurite ja lineaarsete sensorite lahenduste, tehnilise testitugevuse või globaalse whole-sale koostöö pärast.
Tel
Aadress
No. 1 Tianfu Road, Zhanggong District, Ganzhou City, Jiangxi Province, China