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サイロへの荷重センサの設置方法

2026/08/10

サイロへの荷重センサの設置方法

1. 適切な計量システムの選択

システムタイプ 最も適した用途 備考
圧縮型ロードセル(脚部下設置) 支持脚付きのサイロに最も多く採用 最も一般的。各脚の直下に設置。
引張型ロードセル(吊り下げ式) 吊り下げ式/懸垂式サイロ サイロの上部に取り付け
曲げビーム/せん断ビーム 小型サイロ、低容量 支持構造体にボルト固定
静水圧/圧力センサー 液体用サイロ 固体には精度がやや劣る代替方式

ほとんどの固体用サイロでは、支持脚(通常3本または4本)の下部に圧縮型ロードセルを取り付ける方式が採用されています。

How to install the weighing sensor on the silo1.jpg

           

2.設置前の計画

総重量を算出する: 最大積載重量+サイロ本体の重量。過負荷容量が125~150%のロードセルを選定してください。

ロードセルの台数を決定します: 3脚式=3台(自己水平調整可能)、4脚式=4台(各コーナーの微調整が必要な場合があります)。

構造的健全性を確認します: 基礎および脚部は、集中荷重に耐えられる必要があります。必要に応じて補強を行ってください。

取付け金具の計画を立てます: 各ロードセルには、上部プレート(サイロ脚部用)および下部プレート(基礎用)に加え、横方向力(風圧、地震、充填時の衝撃など)に抵抗するためのチェックロッド/ステイロッドが必要です。

            

3.設置手順(圧縮形)

ステップ1:基礎の準備

各取付け位置が平滑・水平・剛性を有していることを確認します。

すべてのロードセル台座を同一平面内に±1 mm以内になるよう、削りまたはシムを入れて調整します。

下部取付けプレートをコンクリート/鋼製基礎に確実に固定します。

手順2:サイロを持ち上げます

ジャッキまたはクレーンを使用して、サイロを各脚の下にロードセルを挿入できるだけの高さまでわずかに持ち上げます。

フレームの変形を防ぐため、均等に持ち上げます。

手順3:ロードセルを取り付けます

各ロードセルを下部プレートの中央に配置し、脚の中心線と一致させます。

上部取付けプレートをサイロの脚に取り付けます。

荷重は軸方向(垂直方向)に印加されるようにし、横荷重やねじり荷重が生じないよう注意します。

自己整列式取付けキット(カップ&ボール式またはロッカーピン式)が利用可能な場合は、それらを使用してください。これらは微小な取付け誤差および熱膨張を補正します。

手順4:拘束ハードウェアの設置

サイロフレームと固定された地上ポイントの間に水平チェックロッド(またはタイロッド)を取り付けます。

これらのロッドは、垂直荷重を支えることなく、風圧、地震、および材料の流動に起因する横方向の力を吸収します。

ロッドはやや緩めの状態で留めてください(メーカー仕様に従ってください)。これにより、セルから重量が逃げることを防ぎます。

手順5:配線作業

各セルからシールド付きケーブルをジャンクションボックス(サマレーションボックス)まで引き込みます。

ジャンクションボックス内では、セルを並列接続し、コーナー部(コーナーアジャスト)のバランス調整にはトリミング抵抗器を使用します。

ジャンクションボックスから重量表示器/トランスミッターまで、単一のケーブルを引き込みます。

配線は電源ラインから離して配置し、保護のためコンジットを使用してください。シールドは片側のみ接地し、グランドループを回避します。

手順6:キャリブレーション

ゼロ校正:サイロを空にして、インジケーターをゼロに設定します(空のサイロの重量をタレ値として設定)。

スパン校正:

最も推奨される方法:既知の試験用おもりをサイロ上に設置して行います。

代替方法:材料による校正 — 認定された計量器で既知の量(例:トラック1台分)の物質を計量し、それをサイロに投入した後、スパン値を設定します。

一部のシステムでは、ロードセルの定格出力から理論的に(計算により)校正する機能をサポートしていますが、精度は低くなります。また、等しい荷重下で1つのロードセルの出力が他と異なる場合は、コーナー調整を行ってください。

How to install the weighing sensor on the silo2.jpg

                 

4.重要なベストプラクティス

ロードセルを装着した状態でサイロ構造体への溶接作業を絶対に行わないでください。溶接電流によってひずみゲージが損傷する恐れがあります。作業前にはロードセルを切断または取り外してください。

ケーブルをネズミ、摩耗、天候から保護してください。

熱膨張に対応できるようにしてください。ロッカーマウントやスロット穴を用いて、サイロが横方向の力をロードセルに与えずに膨張・収縮できるようにします。

衝撃荷重を避けます。サイロへの充填は優しく行い、材料が自由落下するような状態にしないでください。自由落下による流れは動的過負荷を引き起こす可能性があります。

定期点検:取付ボルト、ロッドの張力、ケーブルの状態を確認し、定期的に再キャリブレーションを行ってください(例:年1回、または大規模なメンテナンス後)

                   

5.よくある問題とその対処法

症状 考えられる原因 固定
表示値のドリフト 接続箱内の湿気/ケーブルの損傷 接続箱のシール処理、ケーブルの交換
ゼロ点が不安定 ロッドの干渉による横方向荷重 ロッドのクリアランスを調整
精度が低い 脚部の荷重ばらつき/コーナー部のトリム不良 水平出しのやり直し、接続箱のトリム調整
読み取りなし セルの破損またはオープンサーキット マルチメーターで各セルをテストする

安全に関する注意事項

サイロの重量測定は、重い吊り荷の下での作業を伴います。必ずロッカウト/タグアウト手順に従い、適切なリフティング機器を使用してください。また、設置前に、集中荷重に耐えられるよう基礎およびフレームを、資格を持つ構造エンジニアが検証することを確認してください。

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