Mikro tehtne senzorje v industriji medicinskih naprav: podrobna raziskava
2026/08/19
Razi vlogo mikro tehtnih senzorjev v industriji medicinskih naprav ter njihov vpliv na natančnost in zanesljivost.
2026/08/10
| Vrsta sistema | Najprimernejše za | Opombe |
| Tlakovalne obtežilne celice (pod nogami) | Večina silosov z nosilnimi nogami | Najpogostejša rešitev; nameščene pod vsako nogo |
| Nategovne obtežilne celice (obesne) | Obešeni/obesni silosi | Nameščen nad silosom |
| Uklonska nosilka / strižna nosilka | Manjši silosi, nizka zmogljivost | Privezan z vijaki na nosilno konstrukcijo |
| Hidrostatični / tlakomerni senzorji | Tekočinski silosi | Alternativa, manj natančna za trdna snov |
Večina silosov za trdne materiale uporablja tlakomerna obtežilna merilna telesa, nameščena pod nosilnimi nogami (običajno 3 ali 4 celice).

Izračunajte skupno težo: Največja teža materiala + teža praznega silosa. Izberite senzorje obremenitve z zmogljivostjo preobremenitve 125–150 %.
Določite število senzorjev: 3 noge = 3 senzorji (samonivelirajoči); 4 noge = 4 senzorji (morda potrebujejo nastavitev kotov).
Preverite strukturno celovitost: Temelj in noge morajo vzdržati koncentrirane točkaste obremenitve. Po potrebi okrepite.
Načrtujte priključne elemente: Vsak senzor potrebuje zgornjo ploščo (na nogo silosa) in spodnjo ploščo (na temelj), ter kontrolne palice / stabilizacijske palice za zadrževanje bočnih sil (vetra, potresov, udarcev ob polnjenju).
Korak 1: Priprava temelja
Poskrbite, da je vsaka priključna točka ravna, vodoravna in trdna.
Zdrobite ali vstaviti podložke tako, da so vsi nosilci obremenitve na isti ravnini z natančnostjo ±1 mm.
Zaščepiti spodnje montažne plošče trdno v betonsko/jekleno podlago.
Korak 2: Dvigniti silos
Uporabiti hidravlične dvigalce ali žerjav za dvig silosa dovolj visoko, da se nosilci obremenitve lahko zdrsnejo pod vsako nogico.
Dviguje se enakomerno, da se izognemo deformaciji okvirja.
Korak 3: Namestiti nosilce obremenitve
Vsak nosilec obremenitve postaviti sredi spodnje plošče in poravnati z osjo nogice.
Prispeti zgornjo montažno ploščo na nogico silosa.
Zagotoviti, da je obremenitev usmerjena osno (navpično) – brez stranske obremenitve ali torzijske obremenitve.
Če so na voljo, uporabiti samoporejajoče montažne komplete (skodelica-in-krogla ali nihajoči vijaki); ti kompenzirajo majhne nepravilnosti poravnave in toplotno raztezanje.
Korak 4: Namestitev omejitvene opreme
Namestite vodoravne preverjalne palice / vezalne palice med okvir silosa in stalne točke na tleh.
Te absorbirajo bočne sile vetra, potresov in pretoka materiala brez prenašanja navpične obremenitve.
Pustite palice nekoliko ohlapne (upoštevajte specifikacije proizvajalca), da ne odvračajo teže stran od celic.
Korak 5: Povezava sistema
Povlecite ekranirano kabelsko napeljavo od vsake celice do razdelilne omarice (vsotne omarice).
V razdelilni omarici so celice povezane vzporedno; za uravnoteženje kotov (prilagoditev kotov) uporabite prilagoditvene upornike.
Od razdelilne omarice do indikatorja teže / oddajnika povlecite en sam kabel.
Kabelsko napeljavo držite stran od električnih napetostnih vodov; za zaščito uporabite cevasto ohišje. Ekran ozemljite le na enem koncu, da se izognete ozemljitvenim zankam.
Korak 6: Kalibracija
Ničelna kalibracija: Ko je silo prazno, nastavite kazalnik na nič (odštejte težo praznega sila).
Kalibracija obsega:
Najboljše: uporabite znane preskusne uteži, postavljene na silo.
Alternativa: kalibracija z materialom – izmerite znano količino (npr. tovornjakov tovor) na certificirani tehtnici, nato jo dodajte v silo in nastavite obseg.
Nekatere sisteme podpirajo teoretična (izračunana) kalibracija z uporabo nazivne izhodne moči celic, vendar je manj natančna. Izvedite prilagoditev kotov, če ena celica pri enaki obremenitvi kaže drugačno vrednost.

Nikoli ne varite na konstrukciji sila, ko so nameščeni obremenitveni senzorji – varilni tok lahko uniči tenzometre. Najprej odklopite ali odstranite senzorje.
Zaščitite kablane pred glodavci, obrabo in vremenskimi vplivi.
Upoštevajte toplotno raztezanje – uporabite zavrtne nosilce ali žlebaste luknje, da se silo lahko razteza/skrči brez bočne obremenitve senzorjev.
Izogibajte se udarni obremenitvi: polnite silo previdno; prost pad materiala lahko povzroči dinamične preobremenitve.
Redna vzdrževalna dejavnost: Preverite prijemne vijake, napetost palic in stanje kabla; ponovno kalibrirajte občasno (npr. enkrat letno ali po obsežnem vzdrževanju).
| Simptom | Verjetni vzrok | Popravilo |
| Odvračanje merilnih vrednosti | Vlažnost v razdelilni omarici / poškodovan kabel | Zapečatite omarico, zamenjajte kabel |
| Nestabilna ničla | Stransko obremenitev zaradi zaklepanja preverjalnih palic | Prilagodite prostor med palicami |
| Nizka natančnost | Neenakomerna obremenitev nog / slaba prilagoditev vogalov | Ponovno izravnajte in ponovno obdelajte razvodno ohišje |
| Brez branja | Poškodovana celica ali prekinjena vezava | Preizkusite vsako celico z multimetrom |
Opomba o varnosti
Tehtanje v silosih vključuje delo pod težkimi obešenimi obremenitvami. Vedno upoštevajte postopke zaklepanja/označevanja, uporabljajte ustrezno dvigalno opremo in naj kvalificiran strukturni inženir preveri, ali temelj in okvir lahko nosita koncentrirane obremenitve pred namestitvijo.
Za prilagojene rešitve za obtežilne celice in linearni senzorje, tehnično podporo pri preskušanju ali globalno veleprodajno sodelovanje nas kontaktirajte.
Tel.
E-pošta
Naslov
No. 1 Tianfu Road, Zhanggong District, Ganzhou City, Jiangxi Province, China