Cách lắp đặt cảm biến cân lên silô

1. Chọn hệ thống cân phù hợp

Hầu hết các bồn chứa vật liệu rắn sử dụng tế bào tải nén được lắp đặt dưới chân đỡ (thường là 3 hoặc 4 tế bào).

2. Lập kế hoạch trước khi lắp đặt

Tính tổng trọng lượng: Trọng lượng vật liệu tối đa cộng với trọng lượng bồn khi rỗng. Chọn tế bào tải có khả năng chịu quá tải từ 125–150%.

Xác định số lượng tế bào tải: 3 chân đỡ = 3 tế bào tải (tự cân bằng); 4 chân đỡ = 4 tế bào tải (có thể cần điều chỉnh từng góc).

Kiểm tra độ bền cấu trúc: Nền móng và chân silo phải chịu được tải trọng tập trung. Gia cố nếu cần thiết.

Lập kế hoạch cho phụ kiện lắp đặt: Mỗi cảm biến tải cần một tấm trên (để gắn vào chân silo) và một tấm dưới (để gắn vào nền móng), đồng thời cần thanh chống ngang / thanh giữ để chịu lực ngang (gió, động đất, va đập khi đổ vật liệu).

3. Các bước lắp đặt (loại nén)

Bước 1: Chuẩn bị nền móng

Đảm bảo mỗi điểm lắp đặt đều phẳng, cân bằng và cứng vững.

Mài hoặc chèn miếng đệm sao cho mặt đáy của tất cả các cảm biến tải nằm trong cùng một mặt phẳng với sai lệch tối đa ±1 mm.

Cố định chắc chắn các tấm lắp đặt phía dưới vào nền bê tông / thép.

Bước 2: Nâng silo

Sử dụng kích thủy lực hoặc cần cẩu để nâng silo vừa đủ cao nhằm luồn các cảm biến tải vào vị trí dưới mỗi chân silo.

Nâng đều để tránh biến dạng khung.

Bước 3: Lắp các cảm biến tải

Đặt mỗi cảm biến tải ở vị trí trung tâm trên tấm đế dưới của nó, căn chỉnh sao cho trùng với đường tâm của chân silo.

Gắn tấm lắp đặt phía trên vào chân silo.

Đảm bảo tải được tác dụng dọc trục (thẳng đứng) — không có tải ngang hay mô-men xoắn.

Sử dụng bộ lắp đặt tự căn chỉnh (loại chén–bi hoặc chốt lắc) nếu có sẵn; các bộ này bù trừ sự lệch nhẹ và giãn nở nhiệt.

Bước 4: Lắp thiết bị cố định

Lắp các thanh kiểm tra ngang / thanh neo giữa khung silo và các điểm cố định trên mặt đất.

Các thanh này hấp thụ lực ngang do gió, động đất và dòng vật liệu mà không chịu tải thẳng đứng.

Để các thanh hơi lỏng (tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất) nhằm tránh chuyển tải trọng ra khỏi các cảm biến tải.

Bước 5: Dây nối hệ thống

Kéo cáp có lớp bọc chắn từ mỗi tế bào đến hộp nối (hộp tổng hợp).

Trong hộp nối, các tế bào được nối song song; sử dụng điện trở điều chỉnh để cân bằng ở góc (cân bằng điều chỉnh góc).

Kéo một cáp duy nhất từ hộp nối đến bộ hiển thị trọng lượng / bộ truyền tín hiệu.

Đặt dây cáp tránh xa đường dây điện; sử dụng ống dẫn để bảo vệ. Nối đất lớp bọc chỉ ở một đầu để tránh vòng lặp nối đất.

Bước 6: Hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn điểm zero: Khi silo trống, đặt bộ hiển thị về zero (trừ trọng lượng rỗng của silo).

Hiệu chuẩn dải đo:

Tốt nhất: sử dụng các tải kiểm tra đã biết đặt lên silo.

Cách thay thế: hiệu chuẩn bằng vật liệu — cân một lượng vật liệu đã biết (ví dụ: một xe tải) trên cân được chứng nhận, sau đó đổ vào silo và thiết lập dải đo.

Một số hệ thống hỗ trợ hiệu chuẩn lý thuyết (tính toán) dựa trên công suất định mức của cảm biến, nhưng độ chính xác thấp hơn. Thực hiện điều chỉnh góc nếu một cảm biến cho giá trị khác biệt khi chịu tải bằng nhau.

4. Các thực hành tốt nhất quan trọng

Tuyệt đối không hàn trên kết cấu silo khi đã lắp đặt cảm biến tải — dòng hàn có thể phá hủy các đầu dò biến dạng. Hãy ngắt kết nối hoặc tháo cảm biến ra trước.

Bảo vệ dây cáp khỏi gặm nhấm, mài mòn và thời tiết.

Dự phòng cho sự giãn nở nhiệt — sử dụng giá đỡ kiểu lắc hoặc lỗ dài để silo có thể giãn nở/co lại mà không gây tải ngang lên các cảm biến.

Tránh tải sốc: Đổ vật liệu vào silo một cách nhẹ nhàng; dòng vật liệu rơi tự do có thể tạo ra tải động vượt mức.

Bảo trì định kỳ: Kiểm tra bu-lông lắp đặt, lực căng dây cáp và tình trạng dây cáp; hiệu chuẩn lại định kỳ (ví dụ: hàng năm hoặc sau mỗi lần bảo trì lớn).

5. Các sự cố thường gặp và cách khắc phục

Lưu ý an toàn

Cân silo liên quan đến làm việc dưới tải treo nặng. Luôn tuân thủ quy trình khóa nguồn/dán nhãn, sử dụng thiết bị nâng phù hợp và yêu cầu kỹ sư kết cấu có chứng chỉ xác minh nền móng và khung có thể chịu được tải tập trung trước khi lắp đặt.